磁力反應(yīng)釜：
磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
磁力反應(yīng)釜的磁力傳動是采用現(xiàn)代永磁材料或電磁力，使主動件與從動件之間靠磁力的超矩特性，實現(xiàn)無接觸、無泄漏傳遞扭矩的一種新技術(shù)。實現(xiàn)這一技術(shù)的裝置稱為磁力驅(qū)動器，或稱磁力傳動、磁力耦合器、磁力聯(lián)動器等，可用于對密封要求較高的真空系統(tǒng)中。
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
一、加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
二、反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用不銹鋼等金屬制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。
三、釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。
四、磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
| XFC系列生產(chǎn)型反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 公稱容積 | 500L | 1000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L | 40000L |
| 設(shè)計壓力 | -0.1MPa～35MPa | ||||||
| 設(shè)計溫度 | 350℃（超高溫需定制） | ||||||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | （500L-2000L） 0～400轉(zhuǎn)/分 / （3000L-5000L） 0～300轉(zhuǎn)/分 / （6000L-40000L ) 0～150轉(zhuǎn)/分 | ||||||
| 攪拌方式 | 槳式/推進(jìn)式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 （可按用戶要求定制） | ||||||
| 電機功率 | 3KW | 7.5KW | 15KW | 22KW | 37KW | 45KW | 55KW |
| 加熱方式 | 電阻爐加熱/遠(yuǎn)紅外加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應(yīng)加熱 | ||||||
| 密封形式 | 磁力密封 / 機械密封 / 填料密封 | ||||||
| 開蓋方式 | 平蓋式 / 上封頭式 （配扭力扳手開蓋） | ||||||
| 冷卻盤管 | 可選配 | ||||||
| 基本管口配置 | 進(jìn)氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進(jìn)出口、壓力表口（配壓力表及截止閥）、 測溫口、進(jìn)液口（帶插底） | ||||||
| 下出料 | 展閥/球閥/盲堵 | ||||||
| 電壓 | 380V | ||||||
| 電機 | 防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 ） | ||||||
| 控制 | 配變頻器，可控制顯示轉(zhuǎn)速 | ||||||
| 主體材質(zhì) | S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材及復(fù)合板材料 | ||||||
| 其它 | 配測溫鉑電阻，接管法蘭配對 | ||||||
地區(qū)產(chǎn)品：無錫磁力反應(yīng)釜，江蘇磁力反應(yīng)釜，廣東磁力反應(yīng)釜，山東磁力反應(yīng)釜，浙江磁力反應(yīng)釜，鄭州磁力反應(yīng)釜，北京磁力反應(yīng)釜，安徽磁力反應(yīng)釜，上海磁力反應(yīng)釜，河南磁力反應(yīng)釜。
