工業(yè)制冷設(shè)備冷卻水循環(huán)機(jī)介紹:
一、制冷原理:
1,工業(yè)制冷設(shè)備冷卻水循環(huán)機(jī),該冷卻水循環(huán)機(jī)采用的制冷劑是R22,R22 的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度為-48.8℃,蒸發(fā)壓力為 0.625MPa,凝固溫度為-160℃,冷凝壓力一般不超過 1.6MPa,使用范圍-50~+10℃。
2,制冷劑在壓縮機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能的作用下,在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),并重復(fù)工作在氣態(tài)、液態(tài)。在這過程中,制冷劑通過板式換熱器不斷地吸收冷卻水的熱量,并通過冷凝器將排出。通過設(shè)定溫控板的溫度,控制壓縮機(jī)的工作,達(dá)到設(shè)定的水溫溫度。
二、 冷卻水循環(huán)機(jī)制冷系統(tǒng)的組成及各功能的作用:
1.壓縮機(jī)、冷凝器、風(fēng)扇、毛細(xì)管、干燥過濾器、工藝檢修閥,板式換熱器。
2 ,冷凝器:主要用于散熱,使其內(nèi)部的制冷劑凝結(jié)為液體。工作原理,壓縮機(jī)排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑,通過管路進(jìn)入冷凝器后。由高溫、高壓的氣態(tài)—>干飽和蒸汽—>飽和液體—>過冷液體。冷凝器完成散熱冷凝的作用。在這過程中,制冷劑在冷凝器中的壓力保持不變。
3、壓縮機(jī):從管路吸收低壓、低溫制冷劑后,對(duì)其進(jìn)行壓縮產(chǎn)生高壓、高溫的制冷劑,再通過熱功能轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)制冷目的。
4、風(fēng)扇:強(qiáng)制空氣對(duì)流循環(huán),對(duì)冷凝器進(jìn)行散熱。
5、毛細(xì)管:控制流入板式換熱器制冷劑的流量。保持一定的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力,以便汽化吸熱、冷凝散熱。
6、板式換熱器:主要用于吸收冷卻水的熱量,使其內(nèi)部制冷劑吸熱汽化。工作原理:制冷劑通過毛細(xì)管節(jié)流后進(jìn)入板式換熱器。進(jìn)入板式換熱器后,制冷劑由液體—>飽和蒸汽—>蒸發(fā)氣體。實(shí)現(xiàn)液體—?dú)怏w裝換,完成吸熱任務(wù)。
7、工藝檢修閥:加注制冷劑,連接復(fù)合壓力表,檢查制冷系統(tǒng)高、低壓力。
8、干燥過濾器:主要用于吸收制冷系統(tǒng)中殘留的水分和灰塵、油垢、金屬物等異物,以避免制冷劑中雜質(zhì)和水分進(jìn)入毛細(xì)管,產(chǎn)生“冰堵”或“臟堵”,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)不能正常工作。
三、制冷系統(tǒng)維修焊接注意事項(xiàng)及工藝要求:
1、焊接時(shí)要對(duì)冷卻水循環(huán)機(jī)機(jī)箱及冷水機(jī)各部件采取保護(hù)措施,防止被焊槍火焰燒壞。
2、焊接時(shí)要注意焊槍火焰的調(diào)節(jié),將火焰調(diào)節(jié)至中性火焰時(shí)才能焊接,焊接時(shí)速度要盡可能的快,避免長時(shí)間加熱溫度過高對(duì)壓縮機(jī)、制冷閥體、銅管等產(chǎn)生破壞。
3、焊接時(shí)如果發(fā)現(xiàn)焊接后銅管有發(fā)黑的現(xiàn)象應(yīng)調(diào)大助焊劑的流量,直到焊接后銅管呈紫色為止。
4、更換冷卻水循環(huán)機(jī)板式換熱器時(shí),焊接時(shí)焊接點(diǎn)以下應(yīng)泡在水中,使用含銀 50%的銀焊條對(duì)板換進(jìn)行焊接,禁止不采取保溫措施直接對(duì)板式換熱器進(jìn)行焊接否則會(huì)導(dǎo)致溫度過高而損壞,焊接好后,一定要用保溫板對(duì)其進(jìn)行保溫,防止表面結(jié)露。安裝時(shí),進(jìn)液端在下部,出氣管端在上部。
5、冷卻水循環(huán)機(jī)的壓縮機(jī)搬動(dòng)過程中不得將壓縮機(jī)橫放或倒置,否則會(huì)使滑動(dòng)部分的潤滑性能降低導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)損壞。相對(duì)于水平狀態(tài)的傾斜度不得超過5度,在拔去橡膠塞后應(yīng)盡快焊接系統(tǒng)中,時(shí)間**控制在10 分鐘內(nèi)。
6、更換毛細(xì)管時(shí),不能隨意增加或減少毛細(xì)管的長度,當(dāng)毛細(xì)管的長度增加時(shí),將會(huì)產(chǎn)生如下
不利情況:
①壓力比增加 ②工質(zhì)流量減少 ③制冷量減小 ④輸入功率增加、電流增大 ⑤振動(dòng)噪音增大毛細(xì)管長度減少時(shí),其影響與上述相反。