一、高低溫拉力試驗機整機特點介紹：
主機型式為落地式門框結(jié)構(gòu)，借鑒國外設(shè)計理念，融合采用結(jié)構(gòu)型式，機器外殼采用金屬烤漆工藝，整機美觀大方、精致耐用。
雙皮帶驅(qū)動系統(tǒng)，使?jié)L珠絲桿保持同步，消除移動橫梁傾斜傾向，始終保證系統(tǒng)對中性。
雙立柱承載導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，保證移動橫梁上下運行對中性，運行平穩(wěn)。
預(yù)緊力精密滾珠絲桿，運行無間隙，保證試驗結(jié)果準確、可靠。
采用優(yōu)質(zhì)材料制作的工作臺、移動橫梁，剛度高，滿載荷下機器整體變形量0.032mm；
由加工中心制作工作臺、移動橫梁，并經(jīng)過精密平磨，平行度≯0.05mm；保證系統(tǒng)整體運行平行度。
高精度、大功率儲備式伺服電機保證系統(tǒng)寬速率范圍運轉(zhuǎn)，可以高效率完成多種試驗。
精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。
電氣系統(tǒng)具有安全性與可靠性，保證機器、人員安全。
本高低溫拉力試驗機整機空間大，可以安放不同尺寸的高低溫試驗箱、高溫箱
微機實現(xiàn)試驗參數(shù)的設(shè)定，接收輸入的初始指令， 然后自動控制試驗的升溫、保溫、加載、保載、卸載、降溫等全過程；

二、高低溫拉力試驗機的主要技術(shù)指標
序號 檢 驗 項 目 技 術(shù) 要 求
1 試驗力 0-5kN/0-10KN/0-20KN/0-50KN/0-100KN/0-200KN/0-300kN
2 試驗力分辨力 1/±300000（全程分辨力不變）
3 變形最小讀數(shù)值 0.0001mm
4 試驗力測量范圍 0.2%—99%FS全程不分檔
5 試驗力示值相對誤差 ≤±1%
6 試驗力零點相對誤差 ±0.5%
7 橫梁移動速度范圍 0.0001--500mm/min
8 力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005～5%FS/s；
9 力控速率控制精度 速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
10 變形速率調(diào)節(jié)范圍 0.005～5%FS/s；
11 變形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
12 位移速率調(diào)節(jié)范圍 0.001～500mm/min；
13 位移速率控制精度 速率＜0.5mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
14 橫梁移動距離 1250mm
15 拉伸試驗空間 800mm
16 壓縮試驗空間 800mm
17 試驗跨度 610mm
18 加載方式 電動
19 電源電壓 ～380V±10% 50Hz（必須有可靠的接地措施）

三、高低溫拉力試驗機的標準配置
名稱 內(nèi) 容 備注
主機 門式結(jié)構(gòu)框架
精密滾珠絲杠副 1臺
2套
控制系統(tǒng) 全數(shù)字數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
驅(qū)動裝置 日本進口交流伺服調(diào)速電機及驅(qū)動器 1套
遙控盒 方便、快捷的控制橫梁移動 1只
負荷傳感器 美國進口300kN 1只
光電編碼器 日本歐姆龍 1只
限位安全裝置 絲網(wǎng)印刷技術(shù)與光電技術(shù)相結(jié)合 3只
拉伸夾具體 楔形旋轉(zhuǎn)式 1套
碳纖維專用拉伸附具 2套
壓縮壓盤 ￠150mm
高低溫試驗箱 -300度至+1100度 空間高度720mm 1個
計算機 聯(lián)想/1G/160G/17液晶 1臺
激光打印機 惠普HP1020 1套
隨機工具 1套
隨機技術(shù)資料 1套
試驗機軟件 測控程序+驅(qū)動程序 1套

四、高低溫拉力試驗機控制系統(tǒng)軟件性能特點
界面支持Windows98，Windows2000，Windows-Me，Windows-XP，鼠標化操作，實時曲線顯示及處理，圖形圖像化；軟件結(jié)構(gòu)模塊化，數(shù)據(jù)的存貯和處理基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，便于與OFFICE等辦公軟件連接。主要功能：
 可由一臺計算機控制多臺試驗機同時進行試驗，由微機實現(xiàn)試驗參數(shù)的設(shè)定，接收輸入的初始指令， 然后自動控制試驗的升溫、保溫、加載、保載、卸載、降溫等全過程；
 控溫過程實時監(jiān)控，記錄溫度變化全過程，當(dāng)發(fā)生溫度超差時由微機發(fā)出聲音警示；
 可對試驗數(shù)據(jù)的歷史資料進行再現(xiàn)，并顯示原始數(shù)據(jù)記錄、蠕變曲線、溫度曲線和試驗參數(shù)設(shè)置內(nèi)容等；
 大型程序的模塊化結(jié)構(gòu)，將采集、顯示、保存、曲線處理，與試驗數(shù)據(jù)處理、報告系統(tǒng)變?yōu)楠毩⒛K；
 試驗數(shù)據(jù)處理（參數(shù)計算）采用全原代碼直接執(zhí)行并且為BASIC結(jié)構(gòu)的網(wǎng)頁語言VBScript編程，便于增加和修改參數(shù)計算；
 報告采用*的水晶報告制作系統(tǒng)；可視化的編程格式，可打印前屏幕預(yù)覽（模擬顯示），甚至可加入用戶LOGO，用戶可根據(jù)自己試驗的要求設(shè)計報告形式；
 MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫保存格式與軟件的擴展能力；Pro2000軟件系統(tǒng)的核心就是基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫；具有以下優(yōu)點：
 數(shù)據(jù)處理可用結(jié)構(gòu)化查詢語言SQL，使調(diào)試可靠并簡化；
 可與辦公軟件Office接口，使軟件的擴展能力大大增強；
 使原始數(shù)據(jù)得以開放，用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究；充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能；
 采集試驗數(shù)據(jù)，繪制多種試驗曲線：采集載荷、變形、位移、各段爐溫等，可選擇溫度—時間、變形—時間、應(yīng)力—應(yīng)變、負荷—變形、負荷—時間等多種曲線，實時顯示其中一種或多種曲線，坐標軸自動切換，也可手動切換，顯示曲線類型可以實時切換；
 加引伸計可自動求取試驗參數(shù)，并能打印所作的圖形，參數(shù)可自由設(shè)定；
 曲線分析：試驗過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、位移曲線等可實時顯示；同組試樣的曲線可迭加對比，試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析并支持放大 打印，除放大、編歷外還可顯示并修改特征點、重現(xiàn)試驗過程，編歷速度可調(diào)；
 量程模式：全量程不分檔
 模塊單元：多種附件靈活互換，電氣硬件，便于功能擴展、維修；
 自動存儲：試驗參數(shù)、測試結(jié)果等能自動存儲；
 自動切換：試驗過程中顯示曲線可根據(jù)試驗力和變形量的大小自動變換程；
 自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置；
 自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定；
 連續(xù)試驗：一批參數(shù)設(shè)定好后可連續(xù)進行試驗，也可連續(xù)試驗后再設(shè)定這批參數(shù)；
 數(shù)據(jù)讀?。涸囼瀰?shù)可儲存、調(diào)用；
 多層保護：具有軟件和硬件兩級保護功能，可實現(xiàn)對試驗機的過載、過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護方式。