如克PZG撕裂式帶格柵破碎機(jī)生活垃圾處理基本介紹
格柵破碎機(jī)是為處理混在下水道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設(shè)備。格柵破碎機(jī)能將混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固體物由格柵截留送到破碎機(jī)中粉碎,而水從格柵中流過,以防止下水道水處理設(shè)備的堵塞,保證下水道水處理設(shè)備正常運(yùn)行。本機(jī)主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站,滿足大流量的應(yīng)用場合。
格柵破碎機(jī)所能破碎的物品有:破布玻璃、紙制品、木制品、生活用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
如克PZG撕裂式帶格柵破碎機(jī)生活垃圾處理特點(diǎn)
1、在水中進(jìn)行破碎處理,既能保護(hù)水處理設(shè)備,又可避免臭氣外泄,保護(hù)環(huán)境。
2、破碎性能優(yōu)良,具有過載保護(hù)功能,運(yùn)行安全穩(wěn)定,可自動控制。
3、背耙式撈污方式,避免柵縫被堵塞。
安裝及維修保養(yǎng)簡單。
結(jié)構(gòu)及工作過程
格柵破碎機(jī)主要由圓形格柵、立式破碎機(jī)、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機(jī)主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。在驅(qū)動部件帶動下,圓形格柵的齒耙作圓周運(yùn)動,將被圓形柵條截留的水中雜物,送至破碎機(jī),而水從格柵中流過。破碎機(jī)驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動,同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動,使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn),而將固體物咬擠破碎。
1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.1格柵破碎機(jī)減速機(jī)及電動機(jī)采用的密封結(jié)構(gòu),既保證出現(xiàn)突發(fā)水位事故而淹沒電動機(jī)時格柵破碎機(jī)仍能正常工作,又使得格柵破碎機(jī)電動機(jī)在干式狀況下(水上)運(yùn)行時正常工作,同時使得格柵破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)更為方便。
1.2立式破碎機(jī)主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一,以便銑刀間夾渣的自清。
1.3立式破碎機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀,裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少破碎力,提高破碎機(jī)傳動平穩(wěn)性。
1.4立式破碎機(jī)軸承部采用機(jī)械密封,以保護(hù)立式破碎機(jī)軸承正常工作。
2.獨(dú)立的切割刀片和墊片
2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼,表面打磨均勻并硬化處理至*小45-50HRC。
2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm,確保切割刀片正常驅(qū)動,減少磨損,并增加墊片的壓力。
2.3為保證顆粒大小,輪齒高度不應(yīng)超過齒根直徑的13 毫米。齒輪相疊處應(yīng)不小于1.6mm和大于6mm,以達(dá)*小摩擦損失。
2.4瞬間高峰負(fù)荷時,切割刀片齒尖的*小壓力為8,737 N/kW。
3.軸破碎機(jī)的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.
4.軸承和密封
4.1破碎機(jī)軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的、超大的、深槽球型軸承承受,
軸承由定制的機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù),當(dāng)軸有軸向壓力或軸承有偏離,密封套提供密封保護(hù)及軸承保護(hù)。軸承安裝于一個可以更換的軸承套中,它支撐和排列軸承和密封,同時也保護(hù)軸和底座。
4.2定制的機(jī)械密封適應(yīng)于620kPa的連續(xù)工作負(fù)荷。密封和切割刀片組相對獨(dú)立,不受刀片組的松緊影響。無論是否安裝刀片,密封均符合額定壓力要求。每一個密封的表面能夠保證旋轉(zhuǎn)面的主動轉(zhuǎn)動和靜止面的主動鎖死。
5.側(cè)欄側(cè)欄由灰鑄鐵鑄造而成,表面做防腐處理。
6.底座和機(jī)殼破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成,有一個導(dǎo)流裝置,它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時,可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵,底部是熱卷板材。
7.減速器減速器性能良好,適應(yīng)于惡劣環(huán)境,具有較大的減震能力。
8.電機(jī)采用IP67可淹沒電機(jī),暴露在空氣中的電機(jī)可正常使用,淹沒在水下時也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 KW,220/380 V/3 ph/50 Hz,馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ,在滿負(fù)荷時,效率因子不低于85%,功率因子不低于80%。