工業(yè)用超高壓清洗機(jī)，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百個乃至數(shù)千MPa壓力、然后通過特殊的噴嘴、以及*的速度（200—500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小一樣具有巨大的打擊能量，他能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢及各種堵塞物。

我公司超高壓清洗機(jī)是引進(jìn)進(jìn)技術(shù)的大流量超高壓力泵，穩(wěn)定耐壓，，壓力200KG-2800KG可定制，廣泛適用于高壓清洗，道路標(biāo)志線清除，二氧化碳注聚，管道容器試壓，冶金除磷，油氣田、煤層注水，高粘介質(zhì)輸送、食品、機(jī)械、制劑高壓均質(zhì)、海水淡化、噴霧造霧、橋梁涵洞混凝土路面支撐梁無損破碎，鋼結(jié)構(gòu)船舶表面除漆除銹，建筑工地水泥墻打毛，水泥廠打結(jié)皮，化工廠釜罐、換熱器清洗，電廠空預(yù)器冷凝器清洗，汽車廠除漆、發(fā)動機(jī)缸體去毛刺、市政環(huán)衛(wèi)保潔，道路標(biāo)志線清洗去除、石材沖毛、水力切割，建筑外墻、管道內(nèi)外壁清洗等諸多工業(yè)應(yīng)用。

高壓清洗機(jī)主要是由高壓泵、安全閥、調(diào)壓閥、腳踏控制閥(腳閥)、高壓噴槍、高壓噴頭、動力部分、高壓管路、傳動裝置、壓力表等組成。
1、高壓泵
高壓泵是高壓清洗機(jī)的核心部件，它的作用是將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，并將高壓水通過高壓管路輸送到高壓噴槍或高壓噴嘴。
2、安全閥
安全閥的作用是當(dāng)高壓泵的壓力超過預(yù)定值時，該閥打開，從而起到泄壓的作用。
3、調(diào)壓閥
調(diào)壓閥一般安裝在高壓泵的排出端，它的作用主要是憑借控制旁通水流來達(dá)到自動擴(kuò)展高壓清洗機(jī)工作壓力的目的。當(dāng)系統(tǒng)中壓力超過預(yù)置值時，閥 將部分開啟。閥開啟升程越高，旁通的水就越多，高壓噴嘴的流量就越小。經(jīng)閥溢流的水可以直接返回泵或前置水箱中。調(diào)壓閥可分為歸零調(diào)壓閥和不歸零調(diào)壓閥兩 種。歸零調(diào)壓閥就是關(guān)槍后泵到調(diào)壓閥之間的高壓管路壓力為“零”，閥到高壓水槍之間的高壓管路壓力維持高壓。不歸零調(diào)壓閥則關(guān)槍后，高壓水泵到槍之間的高 壓管路仍全為高壓。現(xiàn)在多數(shù)采用的是歸零調(diào)壓閥?？刂菩问娇煞譃槭謩雍蜌鈩觾煞N。
4、腳踏控制閥(腳閥)
腳踏控制閥的作用類似于兩種類型的高壓水槍，其特點是操作者能夠用腳動作，用以控制高壓噴頭或噴嘴。
5、高壓噴槍
高壓噴槍通過高壓管路總成連接到高壓泵排出端，是較為常見的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
六、高壓噴頭
高壓噴頭是內(nèi)置有一個或多個噴嘴并由此而形成高壓清洗機(jī)的部件。高壓噴頭限制了水的過流面積，加速了水流速度并形成了所要求的射流形狀。高壓噴頭與高壓噴嘴都是一個龐大的家族，也是高壓清洗機(jī)研究的重點之一。
7、動力裝置
高壓清洗機(jī)的動力裝置一般是由電機(jī)、柴油機(jī)或汽油機(jī)組成的，動力裝置與高壓泵連接，主要為高壓泵提供所需的動力。
8、高壓管路
高壓管路是高壓清洗機(jī)的重要組成部分，主要作用是輸送高壓水到高壓噴槍或高壓噴嘴，一般分為硬管和軟管兩種。
九、傳動裝置
傳動裝置的作用是將動力裝置的動力傳遞給高壓泵，從而產(chǎn)生驅(qū)動力。

超高壓水射流清洗技術(shù)是這幾年在上發(fā)展起來的一門高科技技術(shù)，該技術(shù)主要利用高速水射流的動能來剝離表面頑垢，它是以水為介質(zhì)，通過柴油機(jī)組或電機(jī)組驅(qū)動大流量增壓器，將水加壓至94000PSI（648Mpa）的壓力，再通過呈圓周排列的多個寶石噴嘴噴射而出，噴嘴由油壓或者氣壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，形成多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓旋轉(zhuǎn)水射流。對需要清潔的表面、設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行超高壓清洗工作。該系統(tǒng)一般由柴油機(jī)組作為動力源，只需要提供水源即可運(yùn)行，因此機(jī)動性能較強(qiáng)，可以很容易地實現(xiàn)車載或制成超高壓清洗車。不管什么結(jié)垢沉積物，超高壓水射流清洗技術(shù)都能使這些問題迎刃而解，將污垢*清除，留下清潔、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時采用成本很高的安全措施），使之更潔凈、更環(huán)保?！俺邏核淞髑逑丛O(shè)備”與“超高壓水射流切割設(shè)備”同屬于“超高壓水射流技術(shù)”的具體應(yīng)用，只是前者流量較大，壓力較低。

與其他方式比較

超高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有如下優(yōu)點：

1.水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體；

2.超高壓水射流不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行清潔處理；

3.洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)；

4.與化學(xué)清洗、生物清洗不同，超高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題；

5.超高壓水射流清洗快速、*。如熱交換器的清凈率為95%以上，鍋爐除垢率達(dá)95%以上；

6.清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即超高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，屬于節(jié)能型設(shè)備；

7.超高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能達(dá)以即可