一.項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

國(guó)內(nèi)微機(jī)控制電子式試驗(yàn)機(jī)起步于90年代初，為提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，公司先后引進(jìn)進(jìn)技術(shù)，使公司的產(chǎn)品技術(shù)水平躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。

二.使用領(lǐng)域：

該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗(yàn)。配以種類(lèi)繁多的附具，還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。在試樣變形大，試驗(yàn)速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗(yàn)領(lǐng)域，同樣具有非常廣泛的應(yīng)用前景。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車(chē)、建工建材等試驗(yàn)領(lǐng)域。

三.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理?？梢苑嫌脩?hù)的要求及提供的標(biāo)準(zhǔn)。

四.外觀照片：（請(qǐng)參考樣本，以實(shí)物為準(zhǔn)）

五.重點(diǎn)描述：

1 主機(jī)：該機(jī)采用單空間門(mén)式結(jié)構(gòu)，下空間拉伸，壓縮，彎曲。橫梁無(wú)級(jí)升降。傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。特別設(shè)計(jì)的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。

2 附具：

標(biāo)準(zhǔn)配置：楔型拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。

3.電氣測(cè)控系統(tǒng)：

（1）采用日本交流伺服驅(qū)動(dòng)器和交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護(hù)裝置。調(diào)速比可達(dá)1:100000。

（2）具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

（3）內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

（5）實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗*力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（7）具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣；

(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶(hù)實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)，提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)自動(dòng)程控編程器。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶(hù)設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。

(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶(hù)查詢(xún)，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；

(10)可按用戶(hù)要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶(hù)可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制，使裝夾試樣時(shí)很方便；

(14)具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

根據(jù)用戶(hù)要求不同，上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶(hù)界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

（2）位移控制。

（3） 自動(dòng)程控可選用多種控制模式。

（4）自動(dòng)程控智能專(zhuān)家系統(tǒng)。自動(dòng)程制步驟最多可達(dá)50個(gè)步驟。

（5）軟件具有分級(jí)管理權(quán)限設(shè)定功能，進(jìn)一步保證了軟件安全使用。軟件設(shè)有三級(jí)管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高級(jí)操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。

（6）曲線顯示窗口：

（7）數(shù)據(jù)分析：

（8） 曲線切換菜單

六.技術(shù)指標(biāo)：

1. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)

2. 試驗(yàn)力指標(biāo)：

值： 10kN

測(cè)量范圍：1%-99%

準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％

分辨率：±350000碼

3. 變形指標(biāo)：(詳見(jiàn)系統(tǒng)配置單)

值： 10mm

測(cè)量范圍： 2%-99%

準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％

4. 位移：

測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1％

分辨率：0.001mm

5. 速度：

范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min無(wú)級(jí)調(diào)速

6. 主機(jī)參數(shù)：

拉伸行程：800mm

壓縮行程：800mm

試驗(yàn)寬度：370mm

7.工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

8. 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005--5%Fs/s；

9. 力控速率控制精度：為±1%設(shè)定值以?xún)?nèi);

10. 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.005―5%Fs/s;

11. 變形速率控制精度：速率＜0.05%Fs時(shí)，為±1%設(shè)定值以?xún)?nèi)；速率＞0.05%Fs時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以?xún)?nèi)。

12. 位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時(shí)，為±1%設(shè)定值以?xún)?nèi)；速率＞0.05mm/min時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以?xún)?nèi)。

13. 恒力、恒位移、恒變形控制范圍：0.5%~99%Fs

14. 恒力、恒位移、恒變形控制精度：設(shè)定值≥10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以?xún)?nèi)；速率＜10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±1%以?xún)?nèi)

七.系統(tǒng)配置：