原水預(yù)處理部分：
水處理設(shè)備純水機，本系統(tǒng)分為預(yù)處理、反滲透兩部分。

原水預(yù)處理的目的是解決如下問題：
（1）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；
（2）防止有機物的污堵；
（3）防止微生物污堵；
（4）防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞；
（5）保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定；
（6）保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。
以上是基于反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：
（1）污染指數(shù) SDI≤4；
（2）余氯（ppm） <0.1；
（3）濁度 <1.0NTU；
（5）水溫范圍 5-35℃。

原水箱（用戶可自行準(zhǔn)備）
用于貯存外網(wǎng)來水，供預(yù)處理系統(tǒng)用，原水箱對原水的供給起到緩沖作用。該水箱配置液位控制器，能監(jiān)測液位和控制泵的聯(lián)鎖，起到保護(hù)原水泵的作用。

原水泵（兼反洗泵）
原水泵根據(jù)2m³/h預(yù)處理產(chǎn)水量計算，選用一臺杭州南方CHL2-30型不銹鋼增壓泵，單臺流量為2m³/h，揚程21m，功率0.55KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計，具有較好的動靜平衡，性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報警。

機械過濾器（多介質(zhì)過濾器/石英砂過濾器）
本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為325mm的玻璃纖維鋼石英砂過濾器。
當(dāng)運行流速為10m/h時，單臺設(shè)備產(chǎn)水量為2m³/h。過濾器內(nèi)裝填的多徑石英砂。精砂過濾器的設(shè)計應(yīng)充分考慮反沖洗的強度問題。如砂過濾反沖不干凈，將導(dǎo)致上層濾砂結(jié)塊，SDI（污染指數(shù)）升高，造成膜的污堵。精砂過濾器反洗后，投入使用，存在濾層表面膜面未形成，雜質(zhì)易穿透，過濾效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高過濾效果，減少對后續(xù)工藝的影響。多介質(zhì)過濾器具有低投入、低成本運行，運行穩(wěn)定的特點。正常情況下，過濾器的反洗周期≥24h。
過濾器采用潤新多路閥門控制可進(jìn)行正洗、反洗運行過程，具體視原水濁度而定。

活性炭過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為325mm的玻璃纖維鋼活性炭過濾器，單臺設(shè)備運行流速為10m/h,產(chǎn)水量為2m³/h。過濾器內(nèi)裝填凈水專用顆?；钚蕴俊Ｉ盀V出水進(jìn)入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有三個功能：
1、吸附水中部分有機物，吸附率60％左右；
2、吸附水中余氯；
3、除去水中的鐵氧化物；
過濾器采用潤新多路閥門控制可進(jìn)行正洗、反洗運行過程，具體視原水濁度而定。要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/L。

反滲透部分：
精密過濾器
每套反滲透裝置前配置一臺過濾器，以防止顆粒進(jìn)入高壓泵及RO膜組件，損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面. （內(nèi)置濾芯外層精度為5μ，內(nèi)層精度為1μ），主要目的:移去流體之污染物質(zhì).其利用粒子捕獲之機構(gòu):
1. 慣性碰撞
2. 擴散阻擋
3.電動效應(yīng)
4.直接阻擋
5.架橋
6.重力因素
7.節(jié)選
當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到1.0Kg/cm²時需更換濾器內(nèi)濾芯。

反滲透部分：
本系統(tǒng)設(shè)置了反滲透脫鹽裝置，反滲透裝置產(chǎn)水量：1m³/h
高壓泵
高壓泵根據(jù)RO裝置產(chǎn)水量2m³/h計算，在25℃時RO裝置進(jìn)水量為2m³/h，操作壓力為0.6MPa，選用一臺杭州南方特種泵公司產(chǎn)CDL2-130型多級高壓泵，流量為10m³/h，揚程112m，功率1.5KW。該泵為304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高，噪聲低等特點，泵設(shè)置過載保護(hù)器，出現(xiàn)故障自動報警。

反滲透裝置
反滲透裝置是該項目的預(yù)脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細(xì)菌。設(shè)計的合理與否直接關(guān)系到項目投資費用，整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益，使用壽命，操作可靠簡便性。

系統(tǒng)設(shè)備選型
反滲透裝置膜組件選用美國陶氏公司提供超低壓節(jié)能型的聚酰胺復(fù)合膜，該組件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香聚酰胺材質(zhì)，厚度約為 2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力，對機械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性,該組件具有較大的膜面積75英尺2，相對較大的產(chǎn)水通量，反滲透裝置是純水制備系統(tǒng)中的提純部分，利用RO膜的高脫鹽性能能除去過去純水制造工藝中較難去除的TOC，SiO2、微粒子及細(xì)菌。

經(jīng)反滲透處理后的水，能去除99%以上的溶解性固體，99%以上的有機物及膠體，對NaCl、CaCl2、MgCl2也具有99％的脫除率。壓力膜管選用不銹鋼高壓防爆管殼。內(nèi)壁光滑不易生菌,并防腐.
＊反滲透裝置工藝設(shè)計＊
反滲透裝置配4根1芯裝壓力膜管容器，4支4040膜組件。進(jìn)水量為2m³/h，操作壓力為0.6MPa，回收率70%，產(chǎn)水量1m³/h，脫鹽率99%以上.
輔助配置
反滲透濃水側(cè)配置電動閥，每隔二小時和停機時進(jìn)行低壓沖洗，沖走反滲透膜表面的污染物，置換壓力膜管內(nèi)的濃水。反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運行工況的壓力，濃、淡水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)的就地儀表盤。裝置的高壓泵后設(shè)置高壓保護(hù)開關(guān)，保證反滲透裝置安全可靠運行。
反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣口，方便取樣檢查。
反滲透裝置清洗
無論預(yù)處理過程多完善，在長期運行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進(jìn)、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，除進(jìn)行低壓沖洗外，還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗。
反滲透濃水可以接管路連接至其它用水點（澆花或沖涼房）
自動清洗裝置
本系統(tǒng)配置的清洗裝置，當(dāng)組件膜面受給水污染時，可對反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。同時，為防止膜面污物的積累，每隔2小時自動對膜表面沖洗2分鐘，可以有效防止膜面污染，延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。

測試設(shè)備
1、進(jìn)水流量計
2、純水流量計
3、濃水流量計
4、電磁閥
5、壓力表

壓力開關(guān)：
設(shè)置1個0-0.6Mpa的壓力開關(guān)，當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力達(dá)不到要求或水壓力太高時高壓泵不能啟動，能保護(hù)高壓泵和反滲透RO膜。

在線式水質(zhì)監(jiān)測儀
采用CM-230在線式電導(dǎo)率儀在線監(jiān)測RO系統(tǒng)電導(dǎo)率值，分辨率為0.1us/cm測量準(zhǔn)確度；

純水箱
本系統(tǒng)采用1個1T水箱，用于儲存反滲透純水。配有高低水位控制器，當(dāng)用水水位下降時，前端系統(tǒng)全自動工作，后端系統(tǒng)會自動停機，從而確保整套純水系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制。

管路系統(tǒng)
關(guān)鍵焊接點采用美國熱熔式軌跡自動氬弧焊。
輔助管路（反滲透流量計/清洗/取樣/排放部分）采用UPVC材質(zhì)。

主機支架
采用進(jìn)口不透鋼制造，耐酸堿腐蝕，美觀實用。

電控系統(tǒng)：
采用進(jìn)口電器元件，系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制；各部件連鎖保護(hù)，并設(shè)有RO純水電導(dǎo)率、壓力高低等報警裝置。系統(tǒng)自動控制選用電控系統(tǒng)實現(xiàn)自動與手動結(jié)合的運行控制模式，對于現(xiàn)場在線檢測儀表采集的標(biāo)準(zhǔn)信號予以集中處理，并輸出控制信號，當(dāng)系統(tǒng)供水不足、RO純水指標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)、超純水指標(biāo)超標(biāo)等系統(tǒng)自動作出相應(yīng)的動作。因此可以對諸多現(xiàn)場儀表未直接按顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動計算并反饋控制。

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