一、12T/HRO反滲透純水設備概述:
反滲透純水設備分為工業(yè)用以及飲用水,工業(yè)用水一般是配液或者清洗,飲用水需合紫外線等殺菌消毒設備,12T/HRO反滲純水設備主要包括預處理、反滲透濃縮裝置兩部分。
二、12T/HRO反滲透純水設備出水參數(shù):
系統(tǒng)產(chǎn)純水流量≥12噸/小時;
系統(tǒng)產(chǎn)純水電導率≤10us/cm
系統(tǒng)回收率≥70%
PH值7-9
三、12T/HRO反滲透純水設備設計工藝流程:
原水箱--原水泵--多介質過濾器--活性碳過濾器--中間水箱--中間水泵--板式換熱器--
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絮凝劑 還原劑
保安過濾器--保安過濾器--高壓泵--反滲透裝置--除鹽純水箱
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阻垢劑 清洗裝置
四、12T/HRO反滲透純水設備系統(tǒng)功能:
預處理的主要目的是凈化原水,使反滲透進水滿足反滲透膜的運行要求,反滲透主要用于去除水中的溶解性地鹽類、膠體硅、有機物等;
1、絮凝劑加藥裝置
絮凝加入原水中,能在水中的微小顆粒和膠體間起到搭橋和卷掃作用, 原水中的懸浮物、膠體聚集成團,提高過濾效果。
2、板式換熱器
反滲透除鹽系統(tǒng)的運行溫度為15~25℃,而給水來源的水溫在冬季時候偏低,為了達到整個系統(tǒng)處理效果,須對原水進行加溫處理。本系統(tǒng)采用蒸汽進行加溫處理,采用板式換熱器進行熱交換,處理水量為25m3/h,控制出水溫度在25±3℃,溫控方式采用自動控制;
3、多介質過濾器
多介質過濾器用于去除水中的懸浮物和膠體,濾料采用無煙煤和石英砂.通過在其進水管道投加絮凝劑,采用微絮凝過濾方式,使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在多介質濾層中截留而去除.保證出水SDI<3,滿足反滲透進水要求。多介質過濾器采用氣水反沖洗。在多介質過濾器運行過程中,其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體雜質,互相粘結的雜質甚至會造成濾料結成泥球,這些雜質僅僅用水進行沖洗很難去除。當采用空氣擦洗時,氣體在水中分散成微小氣泡,帶動濾料互相磨擦,同時借助水的作用,則能夠將泥球打散并使粘附于濾料表面的雜質剝落下來,然后用反洗水沖走,從而提高過濾器的反洗效果。
4、活性炭過濾器
活性炭過濾器設計流速為8~15M/H,過濾器內(nèi)設各種粒徑的石英沙填料層及101滲銀滅菌型活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機物、余氯及部分鐵、錳,因其比重較輕,反沖洗強度為7.5~9L/M2·S,濾料的反洗膨脹率為30~50%,反洗時宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。
活性炭過濾器濾料(指活性炭)更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機物含量CODcr<1.5mg/L,兩項指標確定,出水水質應定期監(jiān)測。
5、阻垢劑加藥裝置
由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用,根據(jù)原水質分析報告,為了防止?jié)馑?,特別是RO壓力容器中一根膜元件的濃水側出現(xiàn)諸如 CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結晶析出,從而損壞膜元件的應用特性,因此在進入膜元件之前設置了阻垢劑投加裝置。阻垢劑是一種有機化合物質,除了能在朗格利爾指數(shù)(LSI)=2.8情況下運行之外,還能阻止SO42-的結垢,它的主要作用是對增加水中結垢物質的溶解性,以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質對膜的阻礙,同時它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。
6、保安過濾器
保安過濾器內(nèi)裝填過濾精度為5μm的聚丙稀熔噴濾芯,用于截留膜前水中的顆粒、懸浮物,以防止大顆粒物進入反滲透膜。熔噴濾芯具有截留率高、納污量大、便于快速更換等特點。
7、高壓泵
反滲透的原理是在壓力作用下,純水克服滲透壓,才能透過反滲透膜進入產(chǎn)水側。高壓泵就是為反滲透裝置提供足夠的進水壓力,使純水能夠透過反滲透膜,達到設計的產(chǎn)水量。
8、反滲透清洗裝置
反滲透膜經(jīng)過長期運行后,會積累某些難以沖洗的污垢,如有機物、無機鹽結垢等,造成反滲透膜性能下降。這類污垢須使用化學藥品進行清洗才能去除,以恢復反滲透膜的性能。
化學清洗使用反滲透清洗裝置進行,裝置包括一臺清洗液箱、電加熱器、清洗過濾器、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。
五、12T/HRO反滲透純水設備控制系統(tǒng)概述 及方案:
RO系統(tǒng)采用PLC自動控制。
根據(jù)工藝條件,RO系統(tǒng)的控制對象主要是開關量,涉及到的控制對象除了開關閥以外,主要是泵設備的控制。也就是說系統(tǒng)是一個以開關量控制為主的系統(tǒng);所以本控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)系統(tǒng)的自動控制,同時通過各類在線儀表監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
本控制系統(tǒng)采用PLC進行控制.PLC即可編程邏輯控制器,它根據(jù)編制的程序以及采得的數(shù)據(jù)信息進行邏輯運算,并將運算結果通過信號輸出到執(zhí)行機構來控制系統(tǒng)設備運行。
1)高壓泵控制
RO裝置的高壓泵啟動采用西門子3RW軟起動,進出口裝有低壓和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設定(正常為0.05MPa),會自動發(fā)出信號停止高壓泵運行,保護高壓泵不在空轉情況下工作。當系統(tǒng)因其它的原因或誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設定值時,高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電,同時停運相應的RO裝置,保護系統(tǒng)設備不受損害。
2)反滲透系統(tǒng)(RO)控制
RO系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由PLC實現(xiàn)自動控制。同時,RO系統(tǒng)還設置一塊就地儀表盤和一塊就地盤上可讀出RO的有關工藝參數(shù),如電導率、流量、壓力等;以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關的自動閥門。
3)反滲透(RO)啟停保護
當RO投入運行時,為了防止高壓泵突然啟動升壓,產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜,RO裝置的高壓泵啟動采用西門子3RW軟起動,在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設置一個慢開閥門,由可編程序控制器(PLC)控制打開閥門,使反滲透膜元件逐漸升壓至。在RO停止使用時,打開沖洗閥、濃水端排放閥,用產(chǎn)品水對RO膜組件自動沖洗5min左右,以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積垢而影響膜的性能。
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