三槽一體加藥設(shè)備優(yōu)勢
1、三槽一體(預制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、溶液儲存槽)連續(xù)制備,操作簡單;
2、具有干粉和液態(tài)(選配)聚合物雙重進料功能,滿足不同需要;
3、干粉投加量和進水流量均可調(diào),可任意調(diào)整制備需要的溶液濃度;
4、干投機的高精度輸送及預浸潤裝置巧妙設(shè)計,可減少結(jié)粒現(xiàn)象產(chǎn)生,減少藥劑的浪費和避免管路或設(shè)備堵塞;
5、干粉輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,有效避免藥劑受潮結(jié)塊或變質(zhì)情況發(fā)生;
6、設(shè)備由PLC控制整個制備過程,實現(xiàn)自動間歇運行及停頓交叉攪拌功能,使制備溶液混合均勻;
7、料斗中干粉料位過低時,發(fā)出聲光報警信號提醒操作人員加料;
8、溶液儲存槽中溶液通過投加泵(選配)與水在線稀釋至所需濃度,通過管道靜態(tài)混合器(選配)得到均質(zhì)溶液。
三槽一體加藥設(shè)備當系統(tǒng)啟動后,檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時,系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經(jīng)延時啟動投加機運行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團現(xiàn)象。當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱,這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。