主要分為三種
1.水蒸汽蒸餾法:是目前使用泛的一種方法,設(shè)備簡單,操作容易,成本低,但由于操作溫度比較高,會引起精油中的熱敏性物質(zhì)的分解和水解,且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。
2.溶劑提取法:有機(jī)溶劑萃取是用揮發(fā)性有機(jī)溶劑將植物原料中的成分浸提出來。所得的產(chǎn)物為浸膏,酊劑等。有機(jī)溶劑萃取可能會造成溶劑殘留,萃取時(shí)間過長,效率比較低。
3.壓榨法:將原料粉碎壓榨,從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來,然后靜置分層用離心機(jī)分出油分,這種方法所得的精油質(zhì)量好,可保持原有的香味,國外用于食品和化妝品的精油,大多由冷壓榨法制得。
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1、設(shè)備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復(fù)溜器、相關(guān)管道組成;工作臺費(fèi)用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:500L、1000L、1500L、2000L、3000L,采用蒸汽直通與夾套換熱,換熱面積8.4m2。
容器內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設(shè)計(jì)溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
工作介質(zhì):水。上橢圓封頭δ=3mm/S30408,筒體δ=3mm/S30408。
夾套內(nèi):設(shè)計(jì)壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設(shè)計(jì)溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質(zhì):飽和水蒸汽。夾套筒體δ=5mm/S30408。
出渣門:DN200氣動快開出渣門或DN1200三氣缸旋轉(zhuǎn)式出渣門,單氣缸開門,雙氣缸鎖緊。旋轉(zhuǎn)式出渣門底部有上拱形過濾板,過濾板上覆60目過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)蒸汽直通,設(shè)計(jì)溫度143℃,工作溫度100℃。
保溫層:外包δ=3mm/S30408;保溫封頭δ=3mm/S30408。保溫層材料:硅酸鋁,厚度50mm。
3、除沫器:尺寸為Φ300×750,δ=3mm/S30408,除沫器內(nèi)為折流板,除沫器頂部設(shè)為快開手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。
4、冷凝器:列管式冷凝器。換熱面積為≥8.0m2。
管程:設(shè)計(jì)壓力:常壓,工作壓力:常壓,設(shè)計(jì)溫度:100℃,工作溫度≤90℃。工作介質(zhì):二次蒸汽。管程:Φ25×2,材質(zhì)為S30408。
殼程:設(shè)計(jì)壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;設(shè)計(jì)溫度:50℃,工作溫度:15~30℃。工作介質(zhì):冷卻水。殼程筒體:δ=3mm/S30408。
5、純露儲存罐:容量2立方米,材質(zhì)S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。罐體容積為20L,筒體δ=3mm/S30408。適合重油和輕油的分離。
7、雙聯(lián)過濾器:120目過濾網(wǎng),流量6.0m3/h,材質(zhì)為S30408。
8、其它配件:配清洗器1套,溫度表2件,壓力表1件,視鏡2件,安全閥1件。