高品質(zhì)除塵離心風(fēng)機的選型:
風(fēng)機選型根據(jù)除塵系統(tǒng)確定，主要確定除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和壓損。然后對照風(fēng)機或風(fēng)機廠的選型參數(shù)進行確定。
風(fēng)機選型方法：
在風(fēng)機應(yīng)用中，除了滿足對其流量、風(fēng)壓的要求之外，還應(yīng)考慮對風(fēng)機高效運行的要求，這是合理選則風(fēng)機的一個重要因素。風(fēng)機性能是風(fēng)機合理選型的依據(jù)，風(fēng)機性能的表示方法不同，選型的方法也不同。
1、利用風(fēng)機性能表選擇風(fēng)機：
利用水泵性能表選則水泵相同，雖然簡單方便，但是不能準(zhǔn)確以確定風(fēng)機裝置工況，適用于單一工況風(fēng)機的選則。驗證以對選擇進行比較分析，不能解決工況調(diào)節(jié)問題。
2、利用風(fēng)機性能曲線選擇風(fēng)機：
利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，是一種最基本也比較簡單的方法。便于工況調(diào)節(jié)的分析和調(diào)節(jié)參數(shù)的確定。利用性能曲線的比選性較差。
3、利用風(fēng)機無量綱性能曲線選擇風(fēng)機：
風(fēng)機無量綱性能曲線是表示各種形式，不同機號的系列風(fēng)機的無量綱性能參數(shù)。為了縮小選擇的范圍，先選定風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。
高品質(zhì)除塵離心風(fēng)機的
風(fēng)機的維護：
（1）使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
（2）只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
（3）風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
（4）根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
（5）風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
擇風(fēng)機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹，不宜選用；風(fēng)機進風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì)，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風(fēng)機類型較多，材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風(fēng)葉。風(fēng)葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復(fù)雜；轉(zhuǎn)動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風(fēng)吹式。從經(jīng)驗看，離心錘式較穩(wěn)定，重力錘式易受積塵影響，啟閉易失靈。風(fēng)吹式主要用于36寸風(fēng)機。百葉窗主要看其密合性是否優(yōu)良。
在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)中大量使用的風(fēng)機設(shè)備，因輸送的氣體介質(zhì)中含有大量的硬質(zhì)粉塵顆粒和酸性氣體，這些設(shè)備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心臟部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴重。據(jù)統(tǒng)計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，最短的只有幾十天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。
其缺點是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導(dǎo)致葉輪變形，而且不能反復(fù)修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應(yīng)用。
一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能
