玉樹體檢中心小型管道設(shè)備系統(tǒng)合同訂單設(shè)備處理工藝比較
隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前，工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
（1）R法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術(shù)
R法早在20世紀(jì)初已，由于人工繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、在一座池子中完成，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法。現(xiàn)在又出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)的改良性R工藝，如ICEAS法、C法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。longyu777但因每個池子都需要設(shè)曝氣和輸配水，采用汲水器及控制，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復(fù)雜，要求高，運(yùn)行隊自動控制依賴性強(qiáng)，且池體容積較大，成本較高。特別是北方地區(qū)進(jìn)水水質(zhì)營養(yǎng)比例不合理造成很多無用的功率損耗還有就是要注意污水廠內(nèi)高低壓配電上的電力補(bǔ)償有周邊的成本產(chǎn)出加藥量在沒有明確的成本概念之前。
醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
一般醫(yī)療污水處理設(shè)備處理工藝選擇原則為：
1、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。
3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院*采用二級處理，對采一級處理工藝的必須加強(qiáng)處理效果。
4、對于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強(qiáng)處理效果的一級處理。
對于處理出水進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院，應(yīng)加強(qiáng)其處理效果，提高ss的去除率，減少消毒劑用量。
加強(qiáng)一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造以加強(qiáng)去除效果和采用一級強(qiáng)化處理技術(shù)。
綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預(yù)處理→一級強(qiáng)化處理→消毒”的工藝。通過醫(yī)療污水處理設(shè)備混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。
一級強(qiáng)化處理工藝流程（略） 醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消毒，接觸池出水達(dá)標(biāo)排放。 調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
玉樹體檢中心小型管道設(shè)備系統(tǒng)合同訂單
一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：包括依次連接的厭氧池、缺氧池、好氧池和過濾沉淀池，厭氧池和缺氧池之間設(shè)有*隔板，缺氧池和好氧池之間設(shè)有第二隔板，好氧池和過濾沉淀池之間設(shè)有第三隔板;*隔板上端設(shè)有*過水孔洞，第二隔板下端設(shè)有第二過水孔洞，第三隔板上端設(shè)有第三過水孔洞，厭氧池的側(cè)壁底部連接有進(jìn)水管，過濾沉淀池的側(cè)壁連接有出水管，缺氧池、好氧池和過濾沉淀池的內(nèi)壁分別設(shè)有多個支撐凸起;
曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、曝氣管和曝氣頭，鼓風(fēng)機(jī)位于整個設(shè)備外部，其輸出端通過曝氣管與設(shè)于好氧池底部的曝氣頭連接，曝氣管的中部還連接有污泥氣提支管和硝化液氣提支管，且污泥氣提支管和硝化液氣提支管上均設(shè)有閥門
從水質(zhì)查驗得來的數(shù)值可知，進(jìn)水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克；對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達(dá)到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾，寒冷時段內(nèi)，氨氮去除效率略有偏低，但也與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)基本相符。
從計數(shù)數(shù)值來看，生物膜之上的硝化菌，達(dá)到了高層級的數(shù)量級。好氧段的硝化菌，還會達(dá)到更高層級。硝化菌存留在體系以內(nèi)，提升了氨氮的去除率。
鹽度變更狀態(tài)下，總體范疇內(nèi)的含氮量，并沒能顯著變更。測量得來的濃度為：進(jìn)水范疇的總體含氮，為每升39毫克；對應(yīng)著的出水含氮，縮減至每升23毫克。總體去除率達(dá)到52.3%。
初始時段的設(shè)計中，預(yù)設(shè)了偏低的回流比，造成這種狀態(tài)。若能提升原有的回流比，則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌種，環(huán)境促動了菌種生長。
