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常州催化燃燒廢氣處理工程

      在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，揮發(fā)性有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成 無(wú)害氣體。

　　催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過(guò)催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃.因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天.脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入 催化燃燒室進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能*。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴.金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易,維護(hù)方便。

常州催化燃燒廢氣處理工程

       工藝流程及適用范圍,該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)是由三個(gè)單元吸附器組成,可同時(shí)進(jìn)行吸附操作也可獨(dú)立進(jìn)行吸附操作,把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度,氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材料活性炭的再生,恢復(fù)其吸附性,再生操作不可同時(shí)進(jìn)行,同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器.進(jìn)行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。具體見(jiàn)工藝流程圖。

　　工藝說(shuō)明車(chē)間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽動(dòng)經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過(guò)預(yù)處理(噴淋塔和干式過(guò)濾器)后,初步凈化后的氣體進(jìn)入活性炭吸附器,氣體有機(jī)物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個(gè),其中1個(gè)吸附器進(jìn)行脫附,其余吸附器進(jìn)行吸附。根據(jù)需要開(kāi)啟,可現(xiàn)吸附過(guò)程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過(guò)氣動(dòng)閥門(mén)切換到脫附狀態(tài),啟動(dòng)催化床內(nèi)的電加熱和脫附風(fēng)機(jī),脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣送入催化燃燒設(shè)備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機(jī)物質(zhì)分解成CO2和H2O氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,監(jiān)測(cè)、控制設(shè)備的運(yùn)行。第三章主要設(shè)備及參數(shù)本吸附濃縮——-蓄熱式催化燃燒設(shè)備由:吸附器、蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO)、混流箱、熱交換器、吸附氣動(dòng)閥門(mén)、脫附氣動(dòng)閥門(mén)、脫附風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為7500-100000m3/h。

　　VOCs污染排放對(duì)大氣環(huán)境影響突出。VOCs是形成細(xì)顆粒物（PM2.5）和臭氧（O3）的重要前體物，對(duì)氣候變化也有影響。近年來(lái)，我國(guó)PM2.5污染控制取得積極進(jìn)展，尤其是京津冀及周邊地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)等改善明顯，但PM2.5濃度仍處于高位，超標(biāo)現(xiàn)象依然普遍，是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)改善環(huán)境空氣質(zhì)量的重點(diǎn)因子。京津冀及周邊地區(qū)源解析結(jié)果表明，當(dāng)前階段有機(jī)物（OM）是PM2.5的主要組分，占比達(dá)20%－40%，其中，二次有機(jī)物占OM比例為30%－50%，主要來(lái)自VOCs轉(zhuǎn)化生成。同時(shí)，我國(guó)O3污染問(wèn)題日益顯現(xiàn)，京津冀及周邊地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)、汾渭平原等區(qū)域（以下簡(jiǎn)稱(chēng)重點(diǎn)區(qū)域，范圍見(jiàn)附件1）O3濃度呈上升趨勢(shì)，尤其是在夏秋季節(jié)已成為部分城市的首要污染物。研究表明，VOCs是現(xiàn)階段重點(diǎn)區(qū)域O3生成的主控因子。

　　吸附器,吸附器的作用是吸附凈化氣體中的有機(jī)物質(zhì),氣體通過(guò)吸附器后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭,吸附而截留,氣體得到凈化。本系統(tǒng)中的吸附器有3-7臺(tái),每臺(tái)的設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為2500-15000m3/h,總處理風(fēng)量7500-100000m3/h單臺(tái)吸附器的技術(shù)參數(shù)如.活性炭:活性炭規(guī)格100×100;熱電偶:數(shù)量6-14支,量程0-200℃。蓄熱式催化燃燒設(shè)備(Rc0)蓄熱式催化燃燒設(shè)備(RCO）的作用是把從活性炭上脫附岀來(lái)的有機(jī)氣體進(jìn)行催化分解,分解成無(wú)毒的C02和H20,達(dá)到凈化氣體的目的,同時(shí)為活性炭再生提供熱空氣。其設(shè)計(jì)參數(shù)如設(shè)計(jì)處理風(fēng)量:2000、4000m3/h;風(fēng)壓：4000Pa催化劑:蜂窩陶瓷催化劑啟動(dòng)熱功率:數(shù)量21-36支,380V熱電偶:數(shù)量2支。量程0-500℃;3.混流箱混流箱主要作用是風(fēng)量均衡器,對(duì)過(guò)高溫的排放氣體進(jìn)行降溫操作。

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　　熱交換器熱交換器主要作用是對(duì)高溫氣體進(jìn)行降溫,對(duì)低溫氣體進(jìn)行升溫操作。5.脫附風(fēng)機(jī)型號(hào):高壓離心風(fēng)機(jī)9-9.No5c,功率4KW(2-5萬(wàn)風(fēng)量)9-9No5.5,功率5.5KW(5-10萬(wàn)風(fēng)量）6 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,其中PLC、變頻器、繼電器、接觸器、空氣開(kāi)關(guān)等采用品牌。系統(tǒng)要求有手動(dòng)、自動(dòng)功能,設(shè)備正常運(yùn)行采用自動(dòng)功能,調(diào)試檢修采用手動(dòng)功能?？刂葡到y(tǒng)的控制設(shè)備有氣動(dòng)閥、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、電加熱器、溫度、時(shí)間、壓力這幾個(gè)參數(shù)。用戶(hù)可根據(jù)控.制工藝的要求修改設(shè)備的控制溫度、時(shí)間參數(shù)、報(bào)警功能、脫附溫度、脫附風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、熱電偶故障、溫度過(guò)高,產(chǎn)生報(bào)警(聲光)、急停功能。按下急停功能,系統(tǒng)全部停止。關(guān)閉所有氣.動(dòng)閥門(mén),斷電保護(hù)功能。系統(tǒng)突然停電,需要關(guān)閉所有氣動(dòng)閥門(mén)?？刂齐娤洳捎梅烙觌姽裰谱鳌?/p>

　　大力推進(jìn)源頭替代。通過(guò)使用水性、粉末、高固體分、無(wú)溶劑、輻射固化等低VOCs揮發(fā)性有機(jī)物含量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔、無(wú)溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應(yīng)活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCs產(chǎn)生。工業(yè)涂裝、包裝印刷等行業(yè)要加大源頭替代力度；化工行業(yè)要推廣使用低（無(wú)）VOCs含量、南京揮發(fā)性有機(jī)物處理.vocs催化燃燒裝置低反應(yīng)活性的原輔材料，加快對(duì)芳香烴、含鹵素有機(jī)化合物的綠色替代。企業(yè)應(yīng)大力推廣使用低VOCs含量木器涂料、車(chē)輛涂料、機(jī)械設(shè)備涂料、集裝箱涂料以及建筑物和構(gòu)筑物防護(hù)涂料等，在技術(shù)成熟的行業(yè)，推廣使用低VOCs含量油墨和膠粘劑，重點(diǎn)區(qū)域到2020年年底前基本完成。鼓勵(lì)加快低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑等研發(fā)和生產(chǎn)。