HJ-2021-01A全自動(dòng)超聲波噴淋清洗機(jī)
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波噴淋清洗機(jī)通過(guò)超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩頻率，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。
應(yīng)用領(lǐng)域
全自動(dòng)通過(guò)式超聲波噴淋清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)如：機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
超聲波噴淋清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)
超聲波噴淋清洗機(jī)清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。
設(shè)備能力:
3.1清洗對(duì)象說(shuō)明：鐵件，鋁鑄件、橡膠件，塑料件脫脂清洗
作業(yè)將產(chǎn)品裝放專用清洗籃框內(nèi)再放置到輸送網(wǎng)帶上進(jìn)行清洗，清洗籃框規(guī)格為500×500×400 mm，采用8mm不銹鋼枝制作框架，內(nèi)襯20mm不銹鋼絲網(wǎng)，隨機(jī)配備數(shù)量為12只。
3.2輸送速度：0.2米/分鐘
3.3可通過(guò)產(chǎn)品高度：400mm
3.4可通過(guò)產(chǎn)品寬度：500mm
四.清洗工藝:
4.1 工序設(shè)置
序號(hào) 工序方法 清洗介質(zhì) 泵功率 溫度 加熱 過(guò)濾器 泵/風(fēng)機(jī) 過(guò)濾
1. 噴淋預(yù)洗 脫脂劑 3KW RT～65℃ 9KW 不銹鋼 CDLF8-80 20μ
2. 噴淋清洗 脫脂劑 4KW RT～85℃ 12KW 不銹鋼 CDLF8-120 10μ
3. 噴淋漂洗 純水 3KW RT～55℃ 9KW 不銹鋼 CDLF8-80 10μ
4. 切水 / RT / / RB-110/7.5KW
熱風(fēng)干燥 熱風(fēng) / RT～120℃ 12KW / 0.2KW*2臺(tái)
4.2儲(chǔ)液箱設(shè)置
a.每個(gè)儲(chǔ)液箱都設(shè)置有低液位保護(hù)裝置;
b.每個(gè)儲(chǔ)液箱都設(shè)置有獨(dú)立進(jìn)、排水裝置;
c.排水口口徑為DN40，進(jìn)水口口徑為DN15;
五.設(shè)備主要技術(shù)功能參數(shù):
5.1 結(jié)構(gòu)組成
該清洗機(jī)主要由清洗槽體、機(jī)架、噴淋清洗系統(tǒng)、自動(dòng)輸送網(wǎng)系統(tǒng)、切水系統(tǒng)，自動(dòng)溫控系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
