名稱規(guī)格
MGNZ-500/200;扭矩試驗(yàn)力±500N.m;軸向試驗(yàn)力:200kN;
產(chǎn)品概述
→邁式預(yù)應(yīng)力錨桿、中空錨桿、漲殼式預(yù)應(yīng)力錨桿、自進(jìn)式錨桿、注漿錨桿、玻璃纖維錨桿、實(shí)心錨桿、擠壓旋進(jìn)錨桿、自旋錨桿、普通錨桿、自鉆錨桿、特種錨桿、煤巷護(hù)幫錨桿、等強(qiáng)錨桿,樹脂錨桿,全螺紋錨桿,左旋錨桿、右旋錨桿、麻花式桿體(M)、全螺紋式桿體(L)、粗糙表面式桿體(C)、金屬錨尾桿體(J)、非金屬錨尾桿體(F);
→隧道建造、礦山開采、邊坡治理、巖壁防護(hù)、坑道護(hù)壁、巷道支護(hù);
重要試驗(yàn)項(xiàng)目:扭矩、扭轉(zhuǎn)角、角剛度、桿體尾部連接部位承載力、尾部螺紋及螺母承載力;錨桿混料、高速攪拌、粘結(jié)力;扭轉(zhuǎn)疲勞,反復(fù)循環(huán);錨桿錨固力等力學(xué)性能測(cè)試及研究。
錨桿桿體扭轉(zhuǎn)試驗(yàn):將錨桿夾持在設(shè)備上運(yùn)行設(shè)備使其在空載轉(zhuǎn)速達(dá)到200~300r/min,調(diào)整加載裝置,在8秒之內(nèi)使負(fù)載平穩(wěn)升至規(guī)定的扭矩,循環(huán)運(yùn)行40秒,檢測(cè)錨桿狀況。
錨桿桿體附件的試驗(yàn):
→錨桿附件(螺母)在擰緊過程中產(chǎn)生的軸向力、扭矩測(cè)試。
螺紋鋼圓鋼桿體 麻花桿體
玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體
→錨桿桿體直徑:D16mm、D18mm、D20mm、D22mm、D24mm;
→錨桿桿體長(zhǎng)度:L=1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm、2600mm;
→錨桿錨固力試驗(yàn)(錨固部分、錨桿桿體拉拔載荷);
樹脂錨固劑;樹脂膠泥;固化劑;凝膠時(shí)間;等待時(shí)間;稠度;錨固力;錨固劑/錨桿孔直徑35/42mm、28/32mm、23/28mm;超快速(CKa,CK)、快速(K)、中速(Z)、慢速(M);
錨固劑混料攪拌試驗(yàn):液壓伺服控制,模擬環(huán)境(輸送油氣、鉆井、測(cè)井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山),高速旋轉(zhuǎn)攪拌。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
→MT/T1061-2008《樹脂錨桿 玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件》
→MT146.1-2011《樹脂錨桿 錨固劑》
→MT146.2-2011《樹脂錨桿金屬桿體及其附件》
重要特點(diǎn)
集電子控制、液壓伺服控制、動(dòng)態(tài)控制、多功能一體。
1.臥式加長(zhǎng)版、高剛性、高穩(wěn)定性的負(fù)荷機(jī)架。
2.自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、反復(fù)循環(huán)控制、自編程控制等多種控制方式。
3.高精度動(dòng)態(tài)、靜態(tài)測(cè)力器,線性寬,穩(wěn)定性好,保證測(cè)試精度。
4.高速率、低振動(dòng)、免維護(hù)、*型交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);高速旋轉(zhuǎn)、攪拌系統(tǒng)。
5.內(nèi)置以太網(wǎng)接口;
6.電路板采用光電隔離設(shè)計(jì),抗*力強(qiáng)。
7.擁有多種完善的試驗(yàn)夾具,快速更換;可選環(huán)境系統(tǒng)。
8.寬泛的測(cè)試速度,0.05~500r/min,0°~720°/min內(nèi)任意選擇。
9.全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操作的測(cè)控軟件;數(shù)據(jù)庫(kù)中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等);試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用;
9.1試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制,扭矩、應(yīng)力、變形、扭轉(zhuǎn)角度全閉環(huán)控制、顯示,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置系統(tǒng);控制模式任意設(shè)置,無沖擊,平滑切換,加載、卸載平穩(wěn)。
9.2靈活的Excel和Word報(bào)告格式,默認(rèn)格式及自編格式;多項(xiàng)排序,多類型輸出。
9.3可重新讀取已經(jīng)完成試驗(yàn),模擬再現(xiàn),數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
9.4 試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸,可自由放大和縮小;可同時(shí)顯示多個(gè)曲線扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等),可設(shè)需要的坐標(biāo),滿度自調(diào)節(jié)。
9.5模塊化、開放式編程,滿足個(gè)性化要求。具有提示和向?qū)Чδ堋?br />9.6試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回,智能、高效、快捷。
9.7扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量,并顯示試驗(yàn)曲線。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。
9.8多重保護(hù)功能:試驗(yàn)力過載保護(hù);液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù);過流、過壓保護(hù);試樣破斷時(shí)安全保護(hù);操作提示向?qū)ПWo(hù);試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等
10.計(jì)算機(jī)、測(cè)控系統(tǒng)一體化機(jī)柜集成。
重要參數(shù)
扭矩試驗(yàn)力 ±500N.m; 軸向試驗(yàn)力:200kN | ||
1 | 扭矩 | ±500 N.m |
2 | 扭矩力測(cè)量范圍 | 1%~F.S |
3 | 扭矩力分辨力 | 1/±500000 |
4 | 扭矩力示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
5 | 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍 | 0°~∞ |
6 | 扭轉(zhuǎn)角分辨力 | 0.1°; 0.01° |
7 | 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差 | ≤±1% |
8 | 試件扭轉(zhuǎn)速度 | 0.05~500r/min |
9 | 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差 | 設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
10 | 混料攪拌旋轉(zhuǎn)速度 | 0.5~500r/min |
11 | 旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差 | ≤±1% |
12 | 軸向力 | 200kN |
13 | 軸向力測(cè)量范圍 | 2%~F.S |
14 | 軸向力分辨力 | 1/±500000 |
15 | 軸向力示值相對(duì)誤差 | ≤±0.5% |
16 | 夾頭間移動(dòng)距離 | 100~2000mm |
17 | 試驗(yàn)機(jī)主軸中心高度 | 295mm |
18 | 中心線同軸度誤差 | 1000mm 內(nèi)≤Φ0.5mm |
19 | 試件夾持長(zhǎng)度范圍 | 150~2000mm |
20 | 設(shè)備功率 | 24kW |
21 | 電源電壓(須可靠接地) | ~380V±10%,50Hz |
22 | 機(jī)器尺寸(L×W×H) | 3780×1020×1360mm |
23 | 機(jī)器重量 | 2300kg |
24 | 專用附具 | M16~M24mm |
主要配置
名 稱 | 內(nèi) 容 | 備 注 |
負(fù)荷機(jī)架 | 臥式、加長(zhǎng)版,高剛性、高穩(wěn)定性 | 1臺(tái) |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 進(jìn)口交流伺服調(diào)速電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 | 1套 |
傳動(dòng)系統(tǒng) | 2套 | |
測(cè)控系統(tǒng) | 全數(shù)字閉環(huán)、多通道 | 1套 |
扭矩傳感器 | 動(dòng)態(tài)500Nm | 1支 |
測(cè)力傳感器 | 200kN | 1支 |
扭角傳感器 | 內(nèi)置式 | 1支 |
軸向力加載 | 1套 | |
液壓伺服系統(tǒng) | 1套 | |
檢定杠桿 | 1套 | |
砝碼托盤 | 1套 | |
專用附具 | 錨具.墊片.防轉(zhuǎn)止板:M16~M24mm | 1套 |
一體化機(jī)柜集成 | 計(jì)算機(jī)主流品牌 | 1臺(tái) |
隨機(jī)工具 | 1套 | |
技術(shù)資料 | 說明書、裝箱單、合格證、服務(wù)單 | 1套 |
試驗(yàn)軟件 | 1套 |