CO催化燃燒裝置:
是利用催化劑的作用降低有機物的閾能，使有機廢氣VOCs的氧化溫度降低到較低的溫度后（如300℃），產(chǎn)生*氧化分解反應(yīng)，生成CO2和 H2O。CO催化燃燒設(shè)備普遍應(yīng)用在廢氣處理有領(lǐng)域中
CO催化燃燒設(shè)備工作原理
YL-GECO 型有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于CnHm 和有機溶濟蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。其反應(yīng)方程式為：
（CO催化燃燒設(shè)備反映方程式）
CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室
CO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍
1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣
CO催化燃燒設(shè)備選型公式
1、確保有機廢氣不外逸的最小風(fēng)量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=氣體不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/s
f——設(shè)備的敞口面積之和（m2）
k——安全系數(shù)1.05～1.10
2、 確保溶劑的揮發(fā)濃度小于1/4混合氣體爆炸下*安全濃度VB
每班有機溶劑消耗量（g）
VB= 混合氣體的安全濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）
綜合：VA、VB計算結(jié)果來確定設(shè)備的型號，這樣更可靠、更安全
CO催化燃燒裝置特點
（1）維護成本低：本設(shè)備運行十分可靠穩(wěn)定，故障率很低，維護保養(yǎng)簡單；
（2）安全性能高：為確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，本裝置在設(shè)備總體設(shè)計、工藝參數(shù)值挑選及監(jiān)測點的布置上進行優(yōu)化，設(shè)備采取多種安全設(shè)施，比如阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超高溫報警系統(tǒng)等，防止發(fā)生安全事故；
（3）自動化程度高：CO催化燃燒設(shè)備，采用西門子PLC控制及變頻器，設(shè)備的啟動運行、溫度的調(diào)節(jié)控制和閥門的開啟均可進行自動化控制，操作方便；
（4）使用壽命長：且設(shè)備為全進口，采用優(yōu)質(zhì)蜂窩活性炭，確保在滿負荷生產(chǎn)時其使用壽命也不低于10年；
（5）適應(yīng)范圍廣：設(shè)備預(yù)熱僅僅需要30分鐘，時間短，可以實現(xiàn)隨時啟動關(guān)閉操作，適應(yīng)生產(chǎn)情況的各種變化；
（6）凈化效率高：CO催化氧化設(shè)備凈化效率高達97％以上，且無二次污染；
（7）保溫性能好：采用質(zhì)輕的陶瓷纖維材料作為內(nèi)保溫材料；
（8）凈化耗能低：低溫催化和高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟性。當(dāng)濃度高時能耗僅為風(fēng)機功率，濃度較低時全自動間歇加熱，設(shè)備在運行中可根據(jù)實際需要，設(shè)備利用余熱，實現(xiàn)氣—氣換熱、氣—水換熱等；
本公司主營業(yè)務(wù)：
工礦企業(yè)的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業(yè)從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環(huán)境污染治理技術(shù)及項目解決方案。
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