DMC系列單機除塵器是出現(xiàn)較早的一種小型除塵器。其特點是在原機械控制脈沖袋式除塵器的基礎上省去了機構(gòu)復雜，工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接采用電磁閥控制脈沖閥工作。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定可靠地特點，維護保養(yǎng)方便快捷。

本單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

球磨機配套的布袋除塵器 介紹

一、 除塵器本體由機殼、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。箱體包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。

二、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。

三、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

四、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。濾袋總成由濾袋、濾袋框架組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。排灰裝置由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形卸料閥組成。

DMC系列單機除塵器屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該脈噴單機布袋除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。

DMC系列單機除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

粉塵的性狀包括化學性和物理性。有關化學性上篇講過了。這一節(jié)著重從粉塵的物理角度討論對布袋的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及后處理等方面的選用。先按粉塵的形狀和粒徑分布，對細顆粒粉塵，應采用粗混合絮棉層，具有密度梯度的針刺氈，以及通過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術，實現(xiàn)表面過濾是粉塵選用濾料的發(fā)展方向。是粉塵的附著性和凝聚性，這種情況宜選用長絲織物濾料，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。第三是粉塵的吸濕性和潮解性，在濾料選用時應遵循上一條的原則，玻璃纖維優(yōu)于其他品種。第四是粉塵的磨啄性，鋁粉、硅粉、碳粉、等屬于高磨啄性粉塵。宜選用耐磨性強的濾料。第五是粉塵的可燃性和性，宜選用陰燃型、消靜電濾料，此外在除塵設備和系統(tǒng)設計中。還須采取其他的阻燃防爆措施。

所以終給質(zhì)量也是有的保證。對企業(yè)購買以后不用擔心質(zhì)量有問題。畢竟每個企業(yè)都是希望自己發(fā)展得一點，如果說自己花了很多的錢，購買的產(chǎn)品的質(zhì)量并不是很好的話，可能給他們帶來的損失還是非常大的，所以對于這些企業(yè)，他們還是愿意去購買單機布袋除塵器。因為他們也是希望借助，單機布袋除塵器對自己的發(fā)展帶來的幫助，如果他們使用其他的平臺，是不會給自己帶來幫助，只會給自己帶來的損失。單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。HD型單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底．皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。HMC型脈沖單機除塵器基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成。

單機布袋除塵器具有，經(jīng)濟適用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維護方便，主要用于各種庫頂，庫底，倉頂及各種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。單機布袋除塵器采用滌綸布袋過濾，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達到排放標準。型式分類，下進氣式、有支承架及灰斗為A型，無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進入除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵猓M入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積累在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作。