熱風機配套隔熱型鼓風機
配置：
1.機殼材質(zhì)：耐高溫漩渦高壓風機*采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2.電機性能：渦輪風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3.風機油封：渦輪風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4.風機軸承：耐高溫漩渦高壓風機*核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可風機運行更久。
熱風機配套隔熱型鼓風機
為您配置核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承*高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。比較于國產(chǎn)洛軸，人本軸承來比較的話，我們采用的德國SKF，日本NSK品牌軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可風機運行更久。
隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機具有吹吸雙功能，很多時候，都是可以做到一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風。還有就是風機少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣都是干凈的，在我們生活中的使用也是相當多的。風機可以做到免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護的，而風機的機械磨損又是相當小的，主要的是，它的安裝比較方便，使用起來也比較便利。
隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機具有的特點：1、安裝的隨時性和安裝方向的靈活性：（1） 風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。（2） 靈活安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅固除了葉輪外風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。風機殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風機，更堅固耐用。3、低震動（1） 風刀專用旋渦風機零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。（2）葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到*低。4、低噪音風機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口均有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音。5、無油氣、無污染隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機外殼防護等級：隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力:（1）防止人體接觸電機內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動部分和防止固體異物進入電機內(nèi)部的能力（2）防止水進入電機內(nèi)部的能力（3）旋風高壓氣泵的風葉、風蓋均采用世界上*硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機性能參數(shù)風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風機設(shè)計指標。流量也稱風量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風機的輸入功率，即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90％。
隔熱耐高溫環(huán)形鼓風機使用前須知條件：1.安裝前應熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1.
操作說明：1、輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒*大尺寸不得超過*小工作間的一半。3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。4使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。5、風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要該間隙。
