全新一代——2020款試驗機是我公司根據(jù)試驗機發(fā)展趨勢和市場需求研制的一款全新液壓試驗機，在產(chǎn)品研制和開發(fā)方面進行了以下產(chǎn)品升級和產(chǎn)品創(chuàng)新：
- 主機上下鉗口座采用內(nèi)置夾緊方式---試樣夾持更平穩(wěn)、試樣斷裂對中性更好；
- 絲杠下部設(shè)置彈性減震機構(gòu)---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；
- 絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進入，增加了絲杠及傳動機構(gòu)的耐用度，提高了整機美觀度；
- 安全防護罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩，防止試驗過程中異物飛出，在提高防護等級的同時方便操作人員實時觀察，有效保障實驗員人身安全。
三、試驗機測控軟件
試驗機測控軟件采用DSP技術(shù)及神經(jīng)元自適應(yīng)控制算法，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能。
四、適用標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T 2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》；
- JB/T 7406.1-1994《試驗機術(shù)語材料試驗機》；
- GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》；
- GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》；
- JJG 139-2014《拉力、壓力和材料試驗機》；
- JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》；
- JB/T 6147-2007《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》；
- GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》；
- GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗方法》；
- GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》；
- ASTM A370鋼制品力學(xué)性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法和定義。
五、主要技術(shù)參數(shù)
（一）主機參數(shù)：
v 立柱數(shù)：6柱（4立柱、2絲杠）；
v 大壓縮/拉伸間距（mm）：650/900；
v 立柱中心間距（mm）：500；
v 立柱直徑（mm）：φ62；
v 絲杠螺距（mm）：Tr70×8；
v 工作臺尺寸（mm）：740×570×78；
v 工作臺距地面垂直高度（mm）:650；
v 活塞直徑（mm）：Φ180；
v 活塞大行程（mm）：200；
v 加荷速率范圍：0.02%-2%FS；
v 活塞空載移動速度范圍（mm/min）：0.1-100；
v 橫梁調(diào)整大速度（mm/min）：約220；
v 橫梁移動電機功率（kW）: 0.4。
（二）測量參數(shù)：
v 大試驗力（kN）：600；
v 試驗機級別：1級；
v 試驗力有效測量范圍：2%-F.S；
v 試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
v 試驗力測量精度：優(yōu)于≤±1%；
v 位移測量分辨力：0.01mm；
v 位移測量精度：優(yōu)于≤±0.5%；
v 變形測量范圍：1%-FS；
v 變形測量分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
v 變形測量精度：優(yōu)于≤±0.5%。
(三)控制油源參數(shù)：
- 主系統(tǒng)系統(tǒng)壓力（Mpa）：25；
v 油泵大流量（L/min）：3；
v 主油泵電機功率（kW）：1.5；
v 操作臺面距地面高度（mm）：870；
v 油箱容積（L）：50。
（四）附具參數(shù)：
- 夾緊方式：內(nèi)置楔型液壓自動夾緊；
- 鉗口外形尺寸(mm)：高90×寬90；
- 圓試樣夾持范圍(mm)：Φ13-Φ26；Φ26-Φ40；
- 板試樣夾持厚度（mm）：0-15,15-30；
- 板試樣大夾持寬度（mm）：90；
- 上下壓板尺寸（mm）：Φ160。
（五）整機參數(shù)：
v 主機外形尺寸(mm)：760×690×2055；
v 油源外形尺寸(mm)：1200*550*870；
v 整機重量(kg)：約1800；
v 功率（kW）：2.2；
v 電源：三相五線制，380V/50Hz或220V/60Hz。
六、設(shè)備清單：
（一）主機部分
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項 目
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數(shù)量
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材質(zhì)
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設(shè)備底座
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1件
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QT500-7，金屬模精密鑄造
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活塞
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1件
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優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼高頻淬火
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工作臺
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1件
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Q235-A加厚板精加工
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移動橫梁
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1件
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金屬模鑄造，數(shù)控精密加工，材質(zhì)QT550-5
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上橫梁
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1件
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金屬模鑄造，數(shù)控精密加工，材質(zhì)QT550-5
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立柱
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4根
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高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作，表面鍍鉻
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絲杠
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2根
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T型，高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制
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拉伸螺母
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2只
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QT500-7球墨鑄鐵，強度高，耐磨
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減速電機
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1套
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OTG齒輪減速三相異步電動機（裝在底座上）
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三面全封閉防護罩
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1套
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冷軋鋼板加工成型，全噴塑處理安全耐用
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（二）控制油源部分
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項 目
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數(shù)量
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品牌
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主油泵
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1臺
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意大利馬祖奇
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主電機
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1臺
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皖南電機，功率1.5kW
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電磁換向閥
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2件
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華德液壓，24V
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板式溢流閥
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1件
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華德液壓
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送回油閥
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1套
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濟南
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濾油器
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1個
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ZU-H10×20，海德克液壓
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高壓油管
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5根
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埃迪亞品牌
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油源控制柜
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1臺
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全噴塑
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液壓油油箱
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1只
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容量50L
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（三）測控電氣部分
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項 目
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數(shù)量
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品牌
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試驗機測控軟件
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1套
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濟南
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測力傳感器
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1只
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寧波鎮(zhèn)海
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位移傳感器
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1只
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國產(chǎn)
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電子引伸計
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1支
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國產(chǎn)10/50mm
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計算機
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1臺
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HP
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打印機
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1臺
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HP
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（四）測試附具部分
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項 目
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數(shù)量
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備注
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液壓夾持裝置
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2套
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上下橫梁內(nèi)置各1套
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鉗口卡板
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1副
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共4塊
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螺紋鋼V型鉗口
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2付
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每付4塊，Φ13-Φ26mm,Φ26-Φ40mm
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板式平鉗口
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1付
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每付4塊,0-15mm,（15-30mm選配） |
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壓縮附具
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1套
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Φ160mm,下壓板帶可調(diào)節(jié)球面副
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彎曲輔具
（選配） |
1套
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壓輥/支棍直徑（mm）：Φ30
支輥大寬度(mm)：160
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七、隨機資料
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項 目
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WEW-600D
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裝箱清單
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1份
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合格證書/保修卡
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1份
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八、服務(wù)與保障：
（一）售后服務(wù)
- 公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部，隨時接受用戶的咨詢和投訴；
- 公司對產(chǎn)品提供一年質(zhì)保和終生維修服務(wù)；會不定期電話回訪或走訪客戶，了解產(chǎn)品使用和運行情況，并指導(dǎo)對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)；
- 隨時可同我公司技術(shù)人員交流，答疑解惑、解決用戶的產(chǎn)品故障及疑難問題；
- 我方提供完整的操作使用手冊、設(shè)備操作視頻、設(shè)備保養(yǎng)維護視頻等相關(guān)資料。
(二)使用與維護
- 操作人員必須認(rèn)真閱讀主機說明書，軟件說明書和試驗標(biāo)準(zhǔn)；要按照操作流程，正確方法操作；
- 每天試驗時，要啟動設(shè)備后預(yù)熱10分鐘，特別在冬季溫度較低時；試驗結(jié)束后，要按照正確順序關(guān)機，并切斷所有電源；
- 操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設(shè)備耐用度；試樣拉斷后的振動可能會使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進行檢查，以避免由于緊固件松動造成大的損失；
- 絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦對傳動系統(tǒng)造成損傷；
- 如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造；
- 如果在工作時出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)。
九、安裝要求及地基
- 人員準(zhǔn)備：安排對計算機熟練使用的操作人員，有計量操作員證的人員更便于掌握；
- 物品準(zhǔn)備：設(shè)備油源近的墻面安裝好三相五線制空氣開關(guān)；HM46號抗磨液壓油50升；
- 地基制作：地基如下圖示，設(shè)備規(guī)劃安裝位置時應(yīng)充分考慮保養(yǎng)和檢修的便利性；建議設(shè)備后及左右三面預(yù)留距障礙物500-800mm的空間；設(shè)備正前方需保持不小于2000mm操作空間；安裝位置原混凝土基礎(chǔ)厚度為150mm以上時，可用水鉆按地基圖尺寸鉆孔；基礎(chǔ)厚度小于150mm請安按圖施工；
- 設(shè)備就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主機就位后把水平儀放置到工作臺上調(diào)整主機水平，調(diào)平后對四個地腳螺釘孔用水泥砂漿進行澆固。待地腳螺釘孔的水泥凝固后，才可以擰緊地腳螺母。
