氣動刮刀式自清洗過濾器,通過高效的機(jī)械刮除方式來自動清除濾元表面的顆粒雜質(zhì)。能夠單機(jī)連續(xù)性在線過濾,不產(chǎn)生過濾耗材,無需人工頻繁清洗,適用于一般及高粘性液體過濾。
傳統(tǒng)手動過濾器在過濾粘性物料和軟性雜質(zhì)時頻繁堵塞,客戶被迫選擇大型過濾器或進(jìn)行頻繁的反沖洗,投資大,工作繁重,而且物料浪費(fèi)嚴(yán)重。氣動刮刀式自清洗過濾器可以輕松解決這類難題,始終保持濾元清潔,排出渣液雜質(zhì)濃度高,物料浪費(fèi)小。
氣動刮刀式自清洗過濾器正以其顯著的技術(shù)優(yōu)勢及低壽命周期成本,逐步在許多領(lǐng)域取代傳統(tǒng)手動過濾器,如:振動篩、袋式、籃式過濾器和某些反沖洗自清洗過濾器等。
自清洗工作原理:
過濾狀態(tài)
液體從進(jìn)口流入,帶彈簧的圓盤形刮刀緊貼于濾元內(nèi)表面,停于濾元上端,液體穿過刮刀,從濾元內(nèi)表面向外流動,雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面,液體從出口流出:隨著時間的推移,雜質(zhì)逐漸增多,壓差上升,刮刀按設(shè)定壓差或設(shè)定時間清洗濾元。
清洗狀態(tài)
氣缸驅(qū)動刮刀上下往復(fù)運(yùn)動清洗濾元,刮刀向下運(yùn)動時,雜質(zhì)被刮刀推送到過濾器底部,大比重雜質(zhì)沉淀到集污腔。刮刀向上運(yùn)動時,殘留雜質(zhì)被刮除推送到濾元上端,雜質(zhì)被流動液體沖走,透過刮刀,回到濾元內(nèi)表面,刮刀向下運(yùn)動時被刮走
。每次清洗由數(shù)次沖程組成,濾元表面清潔后,恢復(fù)過濾能力。設(shè)備自清洗時正常過濾,流量不中斷。
排污狀態(tài)
多個清洗周期后,雜質(zhì)積聚到一定量,設(shè)備定期打開排污閥,排出含高濃度雜質(zhì)的渣液,如必要,也可回收。
配置說明:
濾元
濾元,為長縫型過濾開孔設(shè)計(jì),縫隙為梯形開口,不易被雜質(zhì)卡死,長期保持穩(wěn)定的流量。內(nèi)表面縫寬即為過濾精度,縫隙均勻一致,高開孔率,精度范圍50-1500微米。刮刀沿縫隙方向刮除,適合常規(guī)過濾要求。內(nèi)表面光滑平整,圓度精準(zhǔn),刮除效果好。一體精密成形,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,經(jīng)久耐用。316L材質(zhì)濾網(wǎng),抗腐蝕性能出色,可過濾較棘手雜質(zhì),如泥油雜質(zhì)、軟性結(jié)塊雜質(zhì)等。
自清洗控制系統(tǒng)
針對圓盤自清洗過濾器,分經(jīng)濟(jì)與高配兩類,基于西門子PLC設(shè)計(jì),運(yùn)行我公司專有程序,控制過濾器高效運(yùn)行,全面滿足各種自動化控制要求。
經(jīng)濟(jì)型---時間控制型,清洗周期與排污周期均按時間周期設(shè)定,無壓差儀表。
高配型---兼?zhèn)鋲翰詈蜁r間兩種清洗模式,壓差反映了濾餅堆積厚度與濾元堵塞程度,壓差模式下達(dá)到設(shè)定壓差值時,啟動自清洗,建議清洗壓差值為50Kpa,根據(jù)工況可在10-100Kpa間調(diào)節(jié)。壓差模式高效,被廣泛適用。時間模式可以在0-24小時間設(shè)置,如壓差模式失效,時間模式仍起作用,凸顯終安全保護(hù)這一功能,時間周期設(shè)定應(yīng)接近壓差模式下的平均周期。
高配型預(yù)留三個干接點(diǎn),分別反映通電狀態(tài),清洗狀態(tài)和故障反饋。故障反饋包括壓差過載,閥門開關(guān)故障,刮刀是否被卡住,實(shí)施實(shí)時監(jiān)控,及時排查故障,避免設(shè)備損壞,避免排污閥故障導(dǎo)致的物料浪費(fèi)和壓力波動。
壓差儀表有兩種可選,單一一個壓差變送器或兩個壓力變送器組合監(jiān)測??奢敵鰧?shí)時的壓差值,特點(diǎn)為高靈敏度,高可靠性。
主要技術(shù)參數(shù):
典型應(yīng)用:
運(yùn)用領(lǐng)域:石油化工、精細(xì)化工、造紙、食品飲料、水處理等
適合液體:蠟、煤油、聚合物、檸檬酸、發(fā)酵液、化妝品、瓊脂糖(凝膠)、硅樹脂溶液、肥皂、*
、類固醇、糖漿、濕部助劑、粘合劑、顏料、潤滑劑、涂料、樹脂、乳膠、乙醇、混合油、食用油、高溫油、果汁
、柴油等