單錐螺帶真空干燥機供應(yīng)
工作原理
單錐真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進行加熱,實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩(wěn)定。
單錐螺帶真空干燥機供應(yīng)
特點:
1、適用性強:結(jié)合本公司特殊的干燥工藝,能適應(yīng)粘度大,熱穿透性差,易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。
2、生產(chǎn)能力大:裝料量大,大可達到容器有效體積80%。
3、干燥效率高:有效傳熱面積大,是容器內(nèi)有效面積1.4倍;物料在器內(nèi)呈螺旋提升,再沿主流呈渦流下降,在分散運動中均勻有效受熱;機頭高真空與機底同溫高度氣流相向結(jié)合,高效帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣,速率。
4、不破壞物料品形:對熱敏性,品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護產(chǎn)生、無交叉感染、潔凈度高,安全等級高。減半器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、滿足無菌原料藥生產(chǎn)要求:可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上線工序密封連接,整個生產(chǎn)流程密封生產(chǎn),滿足新版GMP生產(chǎn)要求。