餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵設(shè)備，通過筒體自身的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)筒體內(nèi)的物料進行水平推進、反復(fù)旋轉(zhuǎn)攪拌，達到物料降解發(fā)酵的目的。具體而言，所述筒體內(nèi)設(shè)置有推板，所述推板按照設(shè)定的角度固定在筒體內(nèi)，通過動力裝置驅(qū)動筒體繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，筒體在旋轉(zhuǎn)過程中，帶動推板旋轉(zhuǎn) ；推板旋轉(zhuǎn)時，由于推板的板面與筒體的中心線具有一定的角度，推板能夠?qū)⑽锪嫌蛇M料口推送至出料口，在推送的同時，物料隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)，達到物料與氧氣的接觸更加均勻，物料的降解更加*。同時，在物料的降解過程中，需要通入大量的氧氣，將發(fā)酵筒的進氣口設(shè)置在筒體的出料口的一端，氣體進入后，直接接觸到主發(fā)酵的物料，使生物菌呈爆發(fā)式大量繁殖，大量的生物菌迅速將物料分解成各種有機物成分，并產(chǎn)生熱量、水分，產(chǎn)生的熱量不僅使主發(fā)酵階段進一步升溫，同時，熱量隨著進氣口的氣體的通入，隨著氣體進入到進料口處，對進料口處進入的新料升溫和濕潤，促進細菌的生長，為主發(fā)酵階段提供更好的條件。進一步的，將排氣口設(shè)置在筒體的進料口的一端，便于收集發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣，避免廢氣泄露污染空氣，不會影響人們的生活。其結(jié)構(gòu)簡單合理，能耗低，餐廚垃圾的發(fā)酵過程中，有機物的降解效率高、降解的效果好，肥效高，適合大規(guī)模推廣。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的大量熱量有效利用，節(jié)省了資源，相比現(xiàn)有技術(shù)的主發(fā)酵階段主要靠不停地加熱、攪拌、烘干以及部分炭化，能源的利用率高，能源的分配更加合理，不需要消耗大量電力。現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵方式，1噸餐廚垃圾能耗超過500度電，能耗高，導(dǎo)致處理成本高，沒有使用價值 ；而滾筒式餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵設(shè)備綜合利用生物好氧發(fā)酵自身產(chǎn)生的熱量，不用發(fā)熱裝置，能耗為14度電/噸，節(jié)能95％以上。排氣系統(tǒng)將廢氣排出后，將廢氣收集起來，經(jīng)過凈化裝置凈化，凈化后的廢氣能夠排放到空氣中，不會污染環(huán)境。