運城大口徑焊接式TPEP防腐鋼管廠家國標(biāo)標(biāo)椎

環(huán)氧樹脂給水涂塑直縫鋼管該線纜保護管具備優(yōu)良的綜合性能，可以對線纜起到良好的防護和抗老作用，同時可以減少電損。試驗項目：涂層厚度大于等于0.3mm，檢驗結(jié)果為合格；彎曲試驗：鋼管無裂縫、涂層無脫落，檢驗結(jié)果為，合格；壓扁試驗：圖層不剝落、斷裂；沖擊試驗：涂層不出現(xiàn)剝落、斷裂；乃點壓試驗，2000v無擊穿現(xiàn)象；耐化學(xué)腐蝕性：鹽霧加速試驗1周無異常；阻燃性能：不燃燒、不助燃。在連接上，涂塑鋼管具有連接方便、操作簡單的特點，節(jié)約大量的人力、物力。耐腐蝕性高，涂塑鋼管采用特殊材料進行內(nèi)外涂敷，可以起到抗腐蝕作用，同時，涂層具有良好的電氣絕緣等特點，不會產(chǎn)生電腐蝕。

鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更。防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)難度較大。涂層系統(tǒng)。該工藝將環(huán)氧粉末、膠粘劑層和PE/PP層均通過靜電噴涂涂裝在鋼管表面，可形成一種各層之間連續(xù)過渡的“分級結(jié)構(gòu)”，各層之間沒有明顯的界面，粘接力更強，涂層厚度更均勻，并能焊頂和焊腳空穴，減小防腐層環(huán)向應(yīng)力。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域FBE有許多種類。TPEP防腐鋼管性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。

近幾年來，大口徑tpep防腐已在歐美和亞洲地區(qū)得到廣泛應(yīng)用，被譽為“螺旋鋼管之父”。大口徑tpep防腐具有優(yōu)異的性能，其施工溫度、施工速度、防腐層結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能等方面都優(yōu)于其他防腐涂料。全國各地的熱力公司生產(chǎn)的螺旋鋼管都有自己的專業(yè)廠家，并且有一套完整的質(zhì)量檢測手段。他們使用的熱力公司都具有自己的專業(yè)檢測報告。下面是供各位木工師傅參考學(xué)習(xí)，希望大家喜歡！施工準(zhǔn)備根據(jù)工程所在地的具體情況確定材料的品種、規(guī)格、數(shù)量，并要求施工人員必須在施工現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)備，有條件的可安裝電熱帶。材料、數(shù)量上要與排水、降溫等有關(guān)，在施工過程中要按照工程所在地的氣候特點配備施工用具。

◆水力比較

為了便于比較，我們將所有管材大致劃分為兩類，類管材為水泥壓力管、襯水泥砂漿防腐的球墨鑄鐵管，管材為熱固性塑料管、熱塑性塑料管及鋼塑復(fù)合管，類管材的關(guān)閉粗糙系數(shù)n1=0.013，管材的n2=0.009。

當(dāng)所選擇管材不同時，水力條件存在著較大差異。因此，輸送水管材的選擇過程中，也充分考慮該因素。相同管徑，相同流量下，球墨鑄鐵管與鋼塑復(fù)合管的水力損失比較如下表所示。

水力比較結(jié)論:鋼塑復(fù)合管比球墨鑄鐵管水頭損失節(jié)省48%,采用鋼塑復(fù)合管揚程減小,泵及電機功率和電費均得到節(jié)省,運營費用大大降低.

◆管徑比較

球墨鑄鐵管：流量Q=1836m3/h流速v=1.01m/s，1000i=1.51的鑄鐵管由《給排水設(shè)計手冊》冊表11-11中查到管徑選用DN800.

鋼塑復(fù)合管：流量Q=1836m3/h1000i=1.51經(jīng)計算dj=700mm選用鋼塑復(fù)合管DN700mm。

管徑比較結(jié)論：相同流量和流速條件下，球墨鑄鐵管采用DN800口徑，鋼塑復(fù)合管選用DN700即可滿足要求。施工原理是指選用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，選用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護層，使防腐層功用顯著前進，到達(dá)了高溫抗浸透性、耐高溫功用和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極維護的相容功用。管道的首要缺點有、剝離、陰極剝離、陰極維護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺點的報導(dǎo)還停留在理論推測階段，如資料中說到陰極維護屏蔽的問題，到現(xiàn)在還沒有關(guān)于防腐層實踐運作中呈現(xiàn)陰極維護屏蔽的實例報導(dǎo)。經(jīng)過多年的實踐標(biāo)明，跟著運用年限的添加，呈現(xiàn)缺點***少的涂層體系是FBE/揉捏聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐體系。經(jīng)過對歐洲聚乙烯防腐層30年運用史的回顧，盡管理論上剝離防腐層下會產(chǎn)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但現(xiàn)在還沒有產(chǎn)生剝離防腐層下呈現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的事例。

電纜保護管的使用，不僅有利于城市市容、交通以及環(huán)境的改善，還可以避免電纜之間的相互影響以及地下其他管線對電纜的影響。大大減少了因外力破壞引起的電纜故障，延長了電纜的使用壽命。目前，電纜保護管種類很多，性能各異，歸納起來主要有以下幾類：金屬材料類，如涂塑鋼管（埋地電纜套管）、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、無縫鋼管等；維倫水泥管；玻璃鋼管；塑料管。其中涂塑鋼管集鋼管與塑料管優(yōu)點于一起，是電纜保護管的佳產(chǎn)品。埋地電纜套管是在引進日本涂敷鋼管生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型管材，該產(chǎn)品是將毛刺和內(nèi)焊筋的鋼管采用流動工藝將聚乙烯粉末均勻牢固的涂敷在鋼管的內(nèi)外表面上，克服了普通鋼管不耐腐蝕的缺點，極大的提高了鋼管的防腐抗蝕能力，耐酸堿鹽，常溫下無溶劑。內(nèi)外表面光滑，摩擦系數(shù)小，有利于電纜穿裝。

運城大口徑焊接式TPEP防腐鋼管廠家國標(biāo)標(biāo)椎

 國內(nèi)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：SY/T0413-2002國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)，于2002年8月1號起實施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY／T0413-2002DIN30670。石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY／T0315-9。原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1）低壓管網(wǎng)DN200以下采用GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》；2）DN250以上采用SY/T5037標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》3）高壓管網(wǎng)采用GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》

3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。3PE防腐管道結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）～。這三種材料緊密融合在一起。

 管徑范圍Φ60～Φ2PE防腐鋼管管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD。第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)單PE防腐鋼管單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法）。將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層?；脑诖罱忧凹訜岷?，將其對準(zhǔn)并粘貼，然后用手按壓。固定板的安裝：將固定板內(nèi)層加熱幾秒鐘，使乳白色橡膠層發(fā)光。沿?zé)崾湛s區(qū)的接合處沿軸向折疊，然后抬起固定板的一。用火加熱固定板的內(nèi)層，使乳白色橡膠發(fā)亮和柔軟，然后快速壓縮和壓實。以相同的方式安裝另一側(cè)。將固定件的上部加熱來回數(shù)次。在熱收縮區(qū)兩端襯襯木材后，沿中間向兩側(cè)均勻地收縮熱收縮區(qū)，收縮至端部。以同樣的方式重新加熱并收縮到另一端，當(dāng)熱收縮到溝槽時，去除木襯里。

TPEP防腐也就是外PE內(nèi)EP型的防腐鋼管的簡稱，是國內(nèi)乃至*防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，tpep防腐鋼管的使用可以將管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法。