干燥設(shè)備已經(jīng)在各行各業(yè)廣泛的使用，不同的干燥設(shè)備適合不同的行業(yè)物料。今天作為干燥設(shè)備廠家，先鋒給你把繁雜的干燥設(shè)備分分類，能夠更清晰準(zhǔn)確的挑選您想要的干燥設(shè)備。

　　
　　(一)常壓型干燥設(shè)備種類
　　
　　1、箱型干燥機（cabinet dryer）：箱型干燥室內(nèi)設(shè)棚架，使熱空氣與材料接觸的干燥裝置。屬于批式干燥，干燥能力并不高，需要長時間的干燥。適合于大型食品，干燥過程的移動會破損的材料及魚貝類、蔬菜類等小規(guī)模的干燥。
　　
　　2、運送帶干燥機（band dryer）：材料置于運送帶上，在干燥機內(nèi)以一定速度移動時與熱空氣接觸的干燥裝置。適合于蔬菜、咖啡豆、茶葉等的干燥。
　　
　　3、隧道式干燥機（tunnel dryer）：材料置于棚架臺車上，自隧道干燥室的一端推入，在隧道內(nèi)與熱空氣接觸，然后自干燥室的另一端移出的干燥裝置。分為順流式、逆流式及混合流式三種。
　　
　　4、攪拌式槽型干燥機（agitated trough dryer）：在一個固定的槽或圓筒中以攪拌軸回轉(zhuǎn)，材料自一端供給，向另一端移動時進(jìn)行干燥的裝置，適合于飼料或肥料的干燥。
　　
　　5、回轉(zhuǎn)干燥機（rotary dryer）：原料供給于輕微傾斜的橫型回轉(zhuǎn)圓筒中，以逆流或順流的熱空氣干燥的連續(xù)式干燥裝置。一般用于殼類、砂糖、魚粉等的干燥。
　　
　　6、回轉(zhuǎn)式穿通熱風(fēng)干燥機（rotary louvre dryer）：材料連續(xù)供給于回轉(zhuǎn)圓筒的一端，在向另一端移動中進(jìn)行干燥的裝置。適合于粒狀材料的干燥。
　　
　　7、流動層干燥機（fluidized-bed dryer）：從粒狀或粉狀材料層的下部送入熱空氣，使材料層在分散狀態(tài)流動的過程中干燥的裝置。適合于材料間互相不發(fā)生凝集的干燥。
　　
　　8、氣流干燥機（pneumatic conveying dryer）：粒狀材粉分散于熱風(fēng)中，以順流方向移動的過程中干燥的裝置。因干燥時間短，適合于熱敏感性材料的干燥，可連續(xù)大量干燥，故適合于淀粉或結(jié)晶性鹽類的干燥。
　　
　　9、噴霧干燥機（spray dryer）：液體材料自*上部的噴嘴或高速回轉(zhuǎn)圓板噴出微細(xì)液滴，分散于熱空氣氣流中以行干燥的干燥裝置。液體材料在瞬間變?yōu)楦稍锓勰?。熱敏感液體可由此制成干燥粉末，適用于牛乳、蛋、咖啡精等的干燥。
　　
　　10、轉(zhuǎn)筒干燥機（drum dryer）：利用表面光滑的金屬圓筒作為加熱轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入蒸汽或熱水，當(dāng)轉(zhuǎn)筒在回轉(zhuǎn)時，使材料附著于轉(zhuǎn)筒表面，筒回轉(zhuǎn)至3/4周時，以刮刀刮取轉(zhuǎn)筒表面的膜狀干燥品。適用于飼料用脫脂乳粉或乳清等的干燥。
　　
　　11、泡沫層干燥機（foam-mat dryer）：液體材料中添加界面活性劑并均勻地通入氣體使形成海綿狀泡沫，敷于運送帶上，自運送帶下往上送熱風(fēng)的干燥裝置。適用于果汁、咖啡、牛乳的干燥。
　　
　　(二)真空型干燥設(shè)備種類
　　
　　1、真空箱型干燥機（vacuum cabinet dryer）：箱型干燥室內(nèi)設(shè)棚架，箱內(nèi)抽真空，各棚以溫水或蒸汽等加熱的干燥裝置。
　　
　　2、真空回轉(zhuǎn)干燥機(vacuum rotary dryer)：具有加熱套層的圓筒內(nèi)供給固體材料，回轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)抽真空，自套層加熱的批式干燥裝置。圓筒在回轉(zhuǎn)時可使粒體或粉體混合，同時與加熱面接觸，所以能得到均勻的干燥制品。
　　
　　3、真空轉(zhuǎn)筒干燥機（vacuum drum dryer）：常壓型轉(zhuǎn)筒干燥機在真空下使用的型式。在低溫下干燥，適用于泥狀或糊狀材料的干燥。
　　
　　4、攪拌型干燥機（agitated dryer）：在干燥機內(nèi)沾著加熱面設(shè)有回轉(zhuǎn)攪拌輪葉的干燥裝置。適用于粒狀或泥狀材料的干燥。
　　
　　5．真空冷凍干燥機（freeze dryer）：材料以急速冷凍法冷凍，然后在高真空下使冰結(jié)晶升華的干燥裝置。真空冷凍干燥法的設(shè)備費及操作費均比一般干燥法高出很多，所以在經(jīng)濟上只適用于蝦、肉、洋菇、咖啡等高價值或特殊食品的干燥。