廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。
皮革廢氣處理廠家
抗生素廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理方法、好氧生物處理方法、厭氧生物處理方法以及多種方法的組合處理等。物化法主要包括沉淀、混凝、過(guò)濾等方式。由于抗生素生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，同時(shí)含有少量的殘留抗生素，在采用生化處理時(shí)，殘留抗生素對(duì)微生物的強(qiáng)烈作用造成廢水處理過(guò)程復(fù)雜、成本高和效果不穩(wěn)定。好氧生物處理主要有SBR、氧化溝、深井曝氣及接觸氧化法等。由于抗生素廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，常規(guī)好氧工藝活性污泥法難以承受COD濃度1g/L以上的廢水，需對(duì)元廢水進(jìn)行大量稀釋?zhuān)逅?、?dòng)力消耗很大，導(dǎo)致處理成本很高，應(yīng)用廠家實(shí)際廢水處理率也較低。
分類(lèi)
吸收設(shè)備
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
吸附設(shè)備
溫度越高，反硝化速率越高，在3～35℃時(shí)，反硝化速率增至。當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)，反硝化速率將明顯降低，至5℃時(shí)，反硝化將趨于停止。反硝化細(xì)菌對(duì)pH變化不如硝化細(xì)菌敏感，在pH為6～9的范圍內(nèi)，均能進(jìn)行正常的生理代謝，但生物反硝化的pH范圍為6.5～8.。水生物除磷總磷超標(biāo)原因及對(duì)策3.1污泥負(fù)荷與污泥齡厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT系統(tǒng)。當(dāng)F/M較高，SRT較低時(shí)，剩余污泥排放量也就較多。
皮革廢氣處理廠家
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
凈化設(shè)備
燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
該組合技術(shù)通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO高溫燃燒分解為CO2和H2O等無(wú)機(jī)成分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸附、脫附程序，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)輪(被分割成吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時(shí)完成VOCs的吸附、脫附再生。組合技術(shù)工藝過(guò)程：經(jīng)粉塵過(guò)濾裝置去除粉塵、顆粒物后的有機(jī)廢氣流過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí)，其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對(duì)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到18~22℃的脫附溫度后，流入脫附區(qū)，脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑沸石上脫離到加熱的氣流中，轉(zhuǎn)輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并儲(chǔ)存起來(lái)，溫度降低到接近RTO入口溫度，通常不超過(guò)5℃。
全國(guó)垃圾分類(lèi)工作正在如火如荼地進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，分類(lèi)后的部分垃圾會(huì)被運(yùn)送到終端處理設(shè)施，焚燒后轉(zhuǎn)換成潔凈的電能。而在這個(gè)過(guò)程中所產(chǎn)生的有害物質(zhì)、有體則需要經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格處理，以滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，且垃圾焚燒發(fā)電后產(chǎn)生的殘余物則可用于提煉回收，剩余殘?jiān)鼊t可以通過(guò)技術(shù)手段制作成水泥添加物、鋪路基材和制磚基材。以廣州市第五資源熱力電廠為例，揭秘垃圾從發(fā)酵、燃燒、有害氣體處理到熱能轉(zhuǎn)化的全流程。廣州市第五資源熱力電廠，日處理垃圾能力達(dá)225噸，年發(fā)電量3.6億度，可供十萬(wàn)戶(hù)家庭一年使用。
