制藥污泥脫水設(shè)備板框壓濾機(jī)|鴻百潤(rùn)
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一:板框壓濾機(jī)簡(jiǎn)介
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
二:工作原理
1、壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
2、過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程。
3、框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。
三:售后服務(wù)
1、本公司保證設(shè)備用合理*的工藝和合格優(yōu)質(zhì)的材料制造而成,設(shè)備制造完成后,我公司對(duì)設(shè)備質(zhì)量、性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)記錄。保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)使其在使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。
2、雙方相互配合,對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常運(yùn)行發(fā)生的故障,供方在接到通知后24小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修和保養(yǎng),需方應(yīng)及時(shí)做好協(xié)助配合工作。
3、公司設(shè)備維修服務(wù)部,在接到業(yè)主通知需要維修服務(wù)時(shí),我公司3小時(shí)內(nèi)予以響應(yīng)答復(fù),并48小時(shí)內(nèi)派員趕到現(xiàn)場(chǎng),直至故障修復(fù)*恢復(fù)正常工作為止。
4、本公司所有設(shè)備均存檔,定期向用戶提供回訪工作,聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn),給顧客予以服務(wù)。
5、我公司確保設(shè)備調(diào)試達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求,如因我公司產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問(wèn)題造成系統(tǒng)驗(yàn)收不合格,我公司予以及時(shí)處理,并達(dá)到驗(yàn)收合格為止,期間發(fā)生的一切費(fèi)用由我公司負(fù)擔(dān)。
6、本公司所供設(shè)備質(zhì)保期壹年,質(zhì)保期過(guò)后,我公司以優(yōu)惠的價(jià)格,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對(duì)設(shè)備提供備件和維修服務(wù)。我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
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