常州mbr膜一體化設(shè)備供應(yīng)商MBR膜生物反應(yīng)器一體化設(shè)備是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強化了生物反應(yīng)器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制。
1) 對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物;
2 ) 膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡SRT和水力停留時間HRT的分別控制，因而其設(shè)計和操作大大簡化;
3 ) 膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有*的抗沖擊能力;
4 ) 由于SRT很長，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費用低;
5 ) 由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;
6 ) MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點;
7 ) 較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌 膠團所難以相比的;
8 ) 膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便;
9) MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。
常州mbr膜一體化設(shè)備供應(yīng)商是由膜分離和生物處理結(jié)合而成的一種新型、高效污水處理技術(shù)。工業(yè)含氮廢水其脫氮機理包括硝化作用和反硝化作用兩個基本過程。硝化作用是指由氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程,該過程主要依靠亞硝化細菌和硝化細菌兩類好氧自養(yǎng)菌來完成。
mbr膜技術(shù)首先通過活性污泥來去除水中可生物降解的有機污染物,然后采用膜組件強制截留生物反應(yīng)器中的活性污泥以及絕大多數(shù)的懸浮物,實現(xiàn)凈化后水和活性污泥固液分離,由此強化了生化反應(yīng),提高了污水處理效果和出水水質(zhì)。
MBR處理工藝對氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯,其生化菌種養(yǎng)生馴化階段較短,從第3天即顯現(xiàn)穩(wěn)定的效果;穩(wěn)定處理階段、正常運行階段均能保持較高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。
1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應(yīng)器的混合液具有高效的分離作用,可*將污泥與出水進行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應(yīng)器中的活性污泥濃度可比傳統(tǒng)工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
2)系統(tǒng)運行穩(wěn)定、流程簡單、設(shè)備少、占地面積小。由于MBR技術(shù)的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩(wěn)定。此工藝除了可大大縮小生化反應(yīng)器—曝氣池的體積,使設(shè)備和構(gòu)筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統(tǒng)占地面積減少。
3)污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統(tǒng)中營養(yǎng)與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。
4)操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應(yīng)器中,使得生物反應(yīng)器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是*分開的,故可靈活、穩(wěn)定地加以控制;同時,非常易于實現(xiàn)自動控制,提高了污水處理的自動化水平。
