ZPG-2000真空耙式干燥設(shè)備維護(hù)：

1、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。

真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保耙式真空干燥機(jī)真空泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空。

5、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

7、擰耙式真空干燥機(jī)的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

ZPG-2000真空耙式干燥設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源，控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高，一般一分鐘六轉(zhuǎn)；

2、關(guān)閉：把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕；

3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意，轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后，等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn)，否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法，從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看，應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；

4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷；

5、在清潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請(qǐng)辦理并取得相關(guān)資料后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋；

6、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈，轉(zhuǎn)鼓投出料時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè)，并戴好手套等防護(hù)用品；

7、 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽；

8、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害；

9、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屬等雜物混入以免造成事故；

10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻；

11、轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源。

技術(shù)規(guī)格：