油墨廢水中大部分物質(zhì)是人工合成的，由于其高COD、高色度、低可生化性，在外觀上給人不愉快的感覺，色度過高會導(dǎo)致水體透光率降低，嚴重威脅著水體生態(tài)。特別是有機顏料中含有的多種芳香類，有些還具有“三致”作用。 工業(yè)油墨廢水處理設(shè)備運行
處理工藝
電氧化法工藝原理
電氧化法用于去除廢水中有機污染物的研究不斷增多，原因在于電催化法處理難降解的有機物具有很好的效果，在反應(yīng)過程中，形成具有強氧化性的(·OH)基團，作為中間產(chǎn)物實現(xiàn)污染物的深度氧化分解。
電氧化技術(shù)作為一種環(huán)境友好技術(shù)，因其具有處理廢水中污染物能力強、設(shè)備體積小、無二次污染等優(yōu)點，在水處理中的應(yīng)用一直受到重視并有廣泛的應(yīng)用前景。
電氧化法處理水性油墨廢水優(yōu)勢為：
①電氧化法能量消耗低，反應(yīng)條件溫和。反應(yīng)條件在較低的溫度下即可，同時可以通過控制反應(yīng)條件減少副反應(yīng)引起的能力損失——反應(yīng)條件低，所需電費少；
②電氧化法污染小，處理污染物主要通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)，不需添加其他試劑，避免因添加試劑產(chǎn)生污染。同時反應(yīng)的選擇性高，電解產(chǎn)生的自由基可直接與有機污染物反應(yīng)，并降解為簡單低分子有機物和無機物，二次污染少——處理過程中幾乎不加入試劑，不引入二次污染，清潔；
③電氧化法電流效率高，污染物去除率高。
鐵屑微電解工藝
原水 調(diào)節(jié)pH 后，得到沉降預(yù)處理。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數(shù)：pH、焦炭量、鐵屑量、反應(yīng)時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗，得到微電解的*工藝條件。原水經(jīng)沉降預(yù)處理和鐵屑微電解兩段處理，CODCr 和色度去除率高。 工業(yè)油墨廢水處理設(shè)備運行
混凝氣浮—接觸氧化組合工藝
采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達到較好的效果。油墨廢水經(jīng)隔除較大懸浮物后混凝氣浮，固液分離后，再與食堂污水、生活污水混合，經(jīng)厭氧調(diào)節(jié)，由二生物接觸氧化曝氣，再通過絮凝劑堿式氯化鋁和聚丙烯酰胺使廢水形成礬花后氣浮；再經(jīng)厭氧預(yù)處理調(diào)節(jié)后，進行二生物接觸氧化處理。此工藝組合具有處理效果穩(wěn)定、耐沖擊的特點。由于生活污水的混入，使混合廢水的可生化性得到提高，二生物接觸氧化更有利于污染物負荷的變化，耐沖擊，便于操作和調(diào)節(jié)。
