鋼套鋼高溫蒸汽管生產(chǎn)廠家
當(dāng)管道設(shè)計(jì)對(duì)波紋管補(bǔ)償器壽命有較高要求時(shí),選用的補(bǔ)償器額定補(bǔ)償量應(yīng)大于實(shí)際補(bǔ)償量。如管道生天啟停一次,可選用額定補(bǔ)償量為實(shí)際補(bǔ)償量2倍的波紋管補(bǔ)償器,即實(shí)際補(bǔ)償量為額定補(bǔ)償量的50%,些時(shí)在額定工作壓力下疲勞壽命為26000次。從疲勞壽命這一指標(biāo)滿足使用壽命為20年的要求。 波紋管補(bǔ)償器在管道中的布置 波紋管補(bǔ)償器應(yīng)布置在兩固定支架之間,并盡量靠近其中一個(gè)固定支架,兩固定支架之間的管段應(yīng)為平直管段,可以有坡度,但不允許出現(xiàn)折角。小的折角可以在補(bǔ)償器和其緊靠的固定支架之間出現(xiàn)。 波紋管補(bǔ)償器應(yīng)以其固定一端與固定節(jié)焊接,以便于疏水管道的布置,使疏水管道從補(bǔ)償器的無(wú)相對(duì)位移的外殼中接出,詳見(jiàn)ZMG直埋管道典型布置圖。這種布置方式應(yīng)與補(bǔ)償器本身所標(biāo)示的流向一致,應(yīng)在定貨時(shí)說(shuō)明。 直埋管道中三通分支管道的處理 三通分支管道應(yīng)盡量靠近固定支架布置,我公司專(zhuān)門(mén)制作三通式固定支架,使二者成為一體,詳見(jiàn)ZMG直埋管道典型布置圖。 直埋管道的疏水和排潮 直埋管道每隔100m左右或管道地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn),疏水點(diǎn)應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋補(bǔ)償器時(shí),疏水管道可從補(bǔ)償器外套管接出,詳見(jiàn)ZMG直埋管道典型布置圖。當(dāng)在其他位置設(shè)置疏水管道時(shí),疏水管道從主管道上的接出方式見(jiàn)下圖:
由于管道在運(yùn)輸安裝過(guò)程中,不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水。在管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí)借助高溫介質(zhì)的熱量保溫材料中的水分蒸發(fā)出來(lái),通過(guò)保溫層與外套鋼管之間的空氣層和特別設(shè)置的排潮管將水分排除。 象疏水管道一樣,排潮管道也應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋管補(bǔ)償器時(shí)可從補(bǔ)償器外套管接出,詳見(jiàn)ZMG直埋管道典型布置圖。
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由于固定支架的保溫采用整體保溫澆注材料,兩個(gè)相鄰的固定支架之間形成一個(gè)獨(dú)立的空間,在兩個(gè)相鄰的固定支架之間必須設(shè)置一組排潮管。 排潮管應(yīng)高出地面0.5m左右,上端口應(yīng)向下彎曲,以防雨水直接侵入。 直埋管道的抽真空技術(shù) 真空技術(shù)的理論 在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài),氣體分子的流動(dòng)逐漸從粘滯狀態(tài)過(guò)渡到所謂分子狀態(tài),對(duì)流現(xiàn)象*消失,熱傳導(dǎo)則很小,此時(shí)的熱損失只是通過(guò)熱輻射方式進(jìn)行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進(jìn)行保溫的。 采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕,大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下,空氣中的水分將減少50倍左右,降低了水分引起的外套鋼管內(nèi)壁的電化學(xué)腐蝕。 抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù) 直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國(guó)內(nèi)高校合作開(kāi)發(fā)。其主要設(shè)置是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求,可將管道的真空度控制在1000-6000Pa。測(cè)試結(jié)構(gòu)表明,在同等條件下,抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10℃左右,由此推算,根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降30-100W/m2。 全自動(dòng)真空泵組是間斷運(yùn)行,總體電耗量很小。 安裝時(shí)對(duì)外套鋼管的氣密性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。以控制外套鋼管的漏氣量,減少真空泵的開(kāi)啟。 管材的堆放、保管、吊裝及運(yùn)輸 管材的堆放與保溫 (1)管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整,無(wú)雜物,無(wú)積水,并有足夠的承載能力。 (2)管材應(yīng)放在距熱源2m以外處,并有消防設(shè)施。 (3)堆放管材必須墊管枕,管枕寬度應(yīng)大于150mm,高度應(yīng)大于100mm。存放時(shí),同種類(lèi)管子應(yīng)放在一起。12m長(zhǎng)管要從地面開(kāi)始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放,每層也可不放墊塊,但高度不得大于1.5m。 (4)管材存放期間,鋼管兩頭應(yīng)加封堵,露天存放時(shí),應(yīng)用氈布覆蓋,禁止太陽(yáng)曝曬,雨淋。 吊裝與運(yùn)輸 (1)管材吊裝時(shí),應(yīng)用度大于50mm的吊帶吊裝。 (2)在裝卸時(shí),應(yīng)做到穩(wěn)起輕放,防止磕碰。 (3)卸車(chē)時(shí),汽車(chē)裝運(yùn),宜采用垂直起吊方式,集裝箱裝運(yùn),可采用叉車(chē)、裝卸機(jī)配合作業(yè)。 (4)管材堆放,吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管