一、氧氣過濾器工作原理:
當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。是專為制氧管網(wǎng)設(shè)計(jì)的一種特殊過濾器,過濾器同分流錐、過濾網(wǎng)管組成,水流推力主要起到氣體分流,因而避免過濾網(wǎng)受正面引起的破裂。氣體過濾器廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)部門中氣體過濾。
二、主要特點(diǎn):
1、適用于易燃、易爆、含塵氣體的管道過濾。
2、在出廠時(shí)嚴(yán)格按脫脂工藝清洗除油除銹,用戶可直接將其與管道安裝后投運(yùn)。
3、具有確保氧氣設(shè)備安全運(yùn)行、正常供氣的作用,因而已被冶金、化工、機(jī)械加工等行業(yè)廣泛選用。
4、濾筒(內(nèi)管)和外筒與管道在同一直線,因而氣流能較平緩地進(jìn)入濾筒內(nèi),基本上無紊流產(chǎn)生,壓損小于0.02MPa。
三、使用范圍:
氧氣過濾器是專為制氧管網(wǎng)設(shè)計(jì)的一種特殊過濾器,適用于空氣、氮?dú)狻⒀鯕獾葰怏w的過濾,過濾器由分流錐、過濾網(wǎng)管組成,水流推力主要起到氣體分流,可有效避免過濾網(wǎng)受正面引起的破裂。
四、在使用安裝氧氣過濾器時(shí),需要嚴(yán)格遵守一系列的安全措施和操作規(guī)程,以確保操作的安全性和設(shè)施的完整性。以下是針對安裝和使用注意事項(xiàng)的詳細(xì)概述:
1、禁止油脂:在安裝和維護(hù)過程中,必須確保操作環(huán)境無油脂,避免任何油脂進(jìn)入氧氣管道或過濾器內(nèi)。如果不慎有油脂污染,必須重新進(jìn)行脫脂處理,以防生產(chǎn)安全事故。
2、避免振動(dòng):安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源,因?yàn)檎駝?dòng)可能導(dǎo)致攔截在濾芯上的粉塵因相互撞擊而引發(fā)爆燃。
3、有效接地:為了防止靜電累積,設(shè)備必須有效接地,以降低因靜電引發(fā)的爆燃風(fēng)險(xiǎn)。
4、控制溫度:避免在陽光直射或高溫環(huán)境下安裝過濾器,這會(huì)增加安全風(fēng)險(xiǎn)。
5、檢查壓降:定期監(jiān)測過濾器的壓降,及時(shí)更換濾芯,以防止由于過濾器壓差過大造成濾芯損壞,進(jìn)而導(dǎo)致燃爆事故。
6、管道長度要求:進(jìn)出口側(cè)的不銹鋼管長度應(yīng)不小于五倍管外徑且不小于1.5米的直管段,以確保流動(dòng)穩(wěn)定和雜質(zhì)的有效去除。
7、防止逆流:在正常工作情況下,禁止發(fā)生逆流,因?yàn)檫@可能引起劇烈摩擦和過熱,存在安全隱患。
8、緩慢開啟閥門:系統(tǒng)調(diào)試和維護(hù)后,應(yīng)緩慢打開過濾器前后的閥門,以免對過濾器造成沖擊。
9、減少管道變徑:安裝和選型時(shí)應(yīng)盡量減少管道變徑,因?yàn)樽儚教幙赡墚a(chǎn)生沖擊和熱能累積,同時(shí)加快氧氣流速,增加濾芯的沖擊力,從而增加風(fēng)險(xiǎn)。
10、低流速設(shè)計(jì):在選型時(shí),應(yīng)盡可能滿足低流速的要求,以減少對濾芯的沖擊和摩擦,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
11、排除風(fēng)險(xiǎn):在安裝和使用過程中,應(yīng)識別并排除所有潛在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),采取預(yù)防措施,確保安全。
總結(jié)來說,在安裝和使用氧氣過濾器時(shí),必須遵循嚴(yán)格的安全規(guī)范和操作指南,以防止油脂污染、振動(dòng)、靜電、高溫等風(fēng)險(xiǎn)因素,確保氧氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
五、技術(shù)參數(shù):