疊螺式污泥壓濾機(jī)的工作原理：

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn) kuai 速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，*終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機(jī)構(gòu)造原理：

　　脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

　　固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

　　螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

　　污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程：

　　流程說明

　　1通過絮凝試驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

　　2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

　　3污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>

　　4通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)

　　5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

　　6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

　　7脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，*后排出泥餅。

疊螺式污泥脫水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1節(jié)能+小型化設(shè)計(jì)

　　2少量沖洗水

　　3可處理含油污泥

　　4可處理各種各樣的污泥

　　5二次公害的抑制+容易檢修

　　6可連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行

　　7多軸搭載

疊螺式污泥脫水機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行

　　節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 沒有二次污染

　　機(jī)體輕巧耐用 節(jié)省工程投資

　　提升除磷功能

疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程：

　　污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計(jì)量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

　　污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

　　鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

污泥脫水設(shè)備疊螺機(jī)廠家

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