RTO蓄熱式燃燒設備內(nèi)氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應具有強烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收速率。操作范圍寬,運行穩(wěn)定。催化燃燒裝置選型要適合和可靠,這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多,處理設備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設備凈化效果。所以,環(huán)保達標排放是基本原則。
RTO蓄熱式燃燒設備
燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
是我公司積累多年的廢氣處理經(jīng)驗,研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)歷數(shù)十家用戶安裝運轉(zhuǎn)后,確認可以達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平?;钚蕴繛槎嗫追菢O性材料,對廢氣中揮發(fā)性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用,具有初次投資成本低、設備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點。活性炭吸附+催化氧化技術(RCO)脫附技術即是在單一活性炭吸附床基礎上發(fā)展起來的,并增加活性炭裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。
催化燃燒裝置首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器,再送到加熱室,使氣體達到燃燒反應溫度,再通過催化床的作用,使有機廢氣分解成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體。