MC-20脈沖反吹式除塵器

MC-20脈沖反吹式除塵器特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾芯與閥片的壽命。

3、檢修換芯可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾芯口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽芯方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

MC-20脈沖反吹式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾芯及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾芯的外表面上，干凈氣體透過濾芯進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾芯上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾芯內(nèi)壓力聚增，將濾芯上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
MC-20脈沖反吹式除塵器工作原理通過引風(fēng)機(jī)工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差,讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè),由風(fēng)機(jī)引出潔凈空氣,含粉塵氣體由一個(gè)或兩個(gè)入氣口提供,濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng),由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對(duì)濾芯進(jìn)行間歇噴吹,以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

MC-20脈沖反吹式除塵器的具體參數(shù)：

   濾芯數(shù)量 ：12 
    排風(fēng)量：> 1500 立方米/小時(shí) 
    過濾效率 > 99.9% 
    噪音標(biāo)準(zhǔn) < 75 分貝 

    清理方式 脈沖反吹式清理 可連續(xù)工作 
    壓縮空氣 4 – 6 bar 
    控制板電源 220V / 50Hz 
    反吹工作時(shí)間 0.1–0.3 秒（出廠設(shè)定0.1 秒） 
    反吹間隔時(shí)間 5 – 90 秒 （出廠設(shè)定28 秒）
過濾效率:>99.9%
清理方式:間歇式振動(dòng)清理、脈沖反吹式清理、振動(dòng)式反吹清理
結(jié)構(gòu)形式:圓筒形、方形等
連接方式:卡箍連接(含密封圈)
筒體材料:碳鋼、不銹鋼
濾芯端蓋形式:法蘭式(鐵蓋)、三爪式(鐵蓋)、卡式(聚氨酯)
濾材:原材料德國進(jìn)口,國內(nèi)加工
噴漆顏色:黃色或自定

   過濾面積：20 平方米、 可按用戶要求量身定做