黃岡電解二氧化氯消毒設(shè)備運(yùn)用

主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)：電導(dǎo)率278us/cm，總堿度(以CaCO3計(jì))255mg/L，pH值8.～8.4，總硬度(以CaCO3計(jì))962mg/L，鈣硬度(以CaCO3計(jì))31mg/L，Cl-35mg/L。關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)：電化學(xué)水處理設(shè)備：處理水量5m3/h，設(shè)計(jì)壓力.6MPa，工作壓力.15MPa，設(shè)計(jì)溫度～6℃，環(huán)境溫度-5℃，電器保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)IP55，電極數(shù)量9根，工作電流9：(直流)，工作電壓3V(直流)，控制電壓24V(直流)，工作壓力.6MPa，工作壓力.15MPa。

本套小型實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備主要由反應(yīng)池主體、加藥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五部分組成。

反應(yīng)主體池體主要分為pH調(diào)節(jié)槽、微電解槽、斜管沉淀槽、中間水槽。

加藥系統(tǒng)主要分為PAC加藥系統(tǒng)、PAM加藥系統(tǒng)、酸加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)。

過濾系統(tǒng)主要包括藍(lán)殼過濾器、活性炭過濾器（選配）及其配套的泵組閥件等。

黃岡電解二氧化氯消毒設(shè)備運(yùn)用

SS明顯變大，原因很多，若短時(shí)間的變化，可能與負(fù)荷過大有關(guān)，*的，周期性的變化，則可能與絲狀菌膨脹和污泥老化有關(guān)。進(jìn)水濃度，會(huì)導(dǎo)致活性污泥活性增強(qiáng)，不利于沉降。出水渾濁而帶有跑泥的現(xiàn)象。過于低負(fù)荷運(yùn)行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同樣會(huì)產(chǎn)生跑泥SS高。另外，氣溫過底、曝氣過度、pH變化過大、有毒物質(zhì)進(jìn)如生物系統(tǒng)等等，也會(huì)產(chǎn)生跑泥。簡(jiǎn)評(píng)：進(jìn)水濃度，會(huì)使污泥活性增強(qiáng)，但不會(huì)不利于沉降；污泥過度老化和中毒都會(huì)引起跑泥，但在表觀上是可以區(qū)分的。

消毒系統(tǒng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況選擇緩釋消毒器或臭氧發(fā)生器等。

電控系統(tǒng)包括整套處理設(shè)備中電器的手自動(dòng)控制，各池體的液位信號(hào)監(jiān)控以及各儀表的顯示、控制

C：SS工藝在SBR反應(yīng)器前部增加了一個(gè)生物選擇器，由于實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應(yīng)用。此工藝剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的6%左右。1.2：B法：B法是生物吸附活性污泥法的簡(jiǎn)稱，處理系統(tǒng)分為負(fù)荷截然不同的：段（：dsorptionStag和B段（Bio-aerationStag。：段和B段的回流系統(tǒng)嚴(yán)格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。

實(shí)驗(yàn)室廢水收集至集水池，集水池中的廢水經(jīng)過提升泵定量提升至小型實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備，pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)在線pH檢測(cè)儀表，根據(jù)儀表信號(hào)自動(dòng)加酸加堿，將pH調(diào)節(jié)至中性,之后廢水通過微電解槽，利用鐵碳電極之間形成無數(shù)個(gè)細(xì)微原電池，將鐵氧化產(chǎn)生亞鐵混凝劑，對(duì)于金屬離子以及其他帶微弱負(fù)電荷的微粒具有去除作用。之后通過斜管沉淀池，配合PAC、PAM，將廢水中的金屬離子生成沉淀且絮凝聚沉，在斜管沉淀池內(nèi)完成泥水分離，后通過過濾泵依次經(jīng)過過濾系統(tǒng)及消毒系統(tǒng)，完成后的深度處理，達(dá)標(biāo)排放。

三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的應(yīng)用將越來越廣泛。三效蒸發(fā)器2.1三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質(zhì)量百分比），COD濃度為2～1，ppm。2三效蒸發(fā)器組成及原理三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。