寧波高鹽廢水處理公司一般采用多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝對(duì)高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。對(duì)高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的處理，實(shí)現(xiàn)廢水*的標(biāo)準(zhǔn)。
寧波高鹽廢水處理公司工藝技術(shù)：
1、熱結(jié)晶工藝技術(shù)
在蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝流程中，首先將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮，隨后利用蒸發(fā)器，對(duì)高鹽廢水濃縮液進(jìn)行繼續(xù)加熱，使其進(jìn)一步蒸發(fā)、濃縮，形成過(guò)飽和鹽液。通過(guò)冷卻，使過(guò)飽和鹽液溫度降低至40℃以下，得到鹽泥，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的分離。
2、冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)
冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過(guò)蒸發(fā)，使高鹽廢水濃縮，對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻，從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出來(lái)的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來(lái)，得到結(jié)晶鹽類化合物，而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。
設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)；
2、廢水濃縮與廢水鹽分結(jié)晶兩步聚分別在不同形式的蒸發(fā)器中完成，鹽分以晶體形式從結(jié)晶器中分離，脫鹽效果好；
3、結(jié)合水質(zhì)，經(jīng)濟(jì)因素的考慮，選擇多效或者M(jìn)VR等蒸發(fā)結(jié)晶形式；
4、可根據(jù)用戶需求訂制各種材質(zhì)設(shè)備；
5、整套高鹽廢水蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)PLC自控，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作簡(jiǎn)單。
對(duì)于某些高鹽、高COD廢水，在采用直接焚燒方式處理時(shí)，需要加強(qiáng)廢氣污染的控制。對(duì)低COD、可溶性鹽對(duì)溫度較敏感的高鹽廢水，利用蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)可實(shí)現(xiàn)部分可溶性鹽類物質(zhì)的分離。
