凈化風(fēng)管及其部件的制作
1. 風(fēng)管及部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用表面無(wú)氧化層、麻點(diǎn)、不起皮的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。
2. 風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少或不采用縱向拼按縫，以防積塵。
3. 風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。風(fēng)管咬口處，鉚釘必須涂密封膠。
4. 加工鍍鋅板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍。
5. 軟聯(lián)接管應(yīng)選用柔軟好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作。如光面人造革、軟橡膠板（光面向里），按縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度在150-250mm。安裝完畢不得有開(kāi)裂或扭曲現(xiàn)象。
6. 金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm。法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不得大于10mm。
7. 風(fēng)管、靜壓箱和部件必須保持清潔，制作完畢后將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，干燥后用塑料薄膜及膠帶封口，以便安裝。
8. 法蘭密封墊應(yīng)用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，其厚度為4-6mm。
9. 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝時(shí)拆開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。
10. 風(fēng)閥、消音回等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
11. 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)法檢漏。并會(huì)同建設(shè)方代表作好檢漏記錄。
12. 安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除塵土、雜物和油污，在運(yùn)行12小時(shí)后再安裝中效過(guò)濾器。
13. 對(duì)潔凈室進(jìn)行全面衛(wèi)生工作，并達(dá)到清潔要求后，凈化。
14. 高效過(guò)濾口安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)對(duì)潔凈室進(jìn)行全面工作，達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)邊連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后即可安裝高效過(guò)濾器。
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本公司目前主要的經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：
*無(wú)塵室潔凈度從10級(jí)-30萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵室(無(wú)塵車間、無(wú)菌室、潔凈室、空氣凈化車間)
*GMP藥廠食品廠無(wú)菌室空調(diào)設(shè)計(jì)、施工
*電子工廠無(wú)塵室空調(diào)設(shè)計(jì)、施工
*各種規(guī)格無(wú)菌無(wú)塵操作臺(tái)、風(fēng)淋室、傳遞窗的生產(chǎn)與銷售
*初級(jí)、中級(jí)、高效率濾器的生產(chǎn)與銷售
*環(huán)氧無(wú)塵、防腐、抗靜電、無(wú)縫等地面工程的施工
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