本技術(shù)涉及U型螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種U型螺旋輸送機(jī)。傳統(tǒng)的U型螺旋輸送機(jī)為等螺距螺旋,工作時(shí)入口處固廢粉料在螺旋葉片推動下不斷向前移動,由于頻繁啟動和慣性作用,固廢粉料不斷壓實(shí),密度加大,終導(dǎo)致堵、悶現(xiàn)象,加大驅(qū)動機(jī)功率又浪費(fèi)能源。傳統(tǒng)的螺旋給料機(jī)由于沒有封閉,所以在作業(yè)時(shí)必然會產(chǎn)生揚(yáng)塵的現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種U型螺旋輸送機(jī),包括外殼,所述外殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述外殼的輸出端內(nèi)壁安裝有驅(qū)動電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部通過聯(lián)軸器連接有齒輪,且齒輪和轉(zhuǎn)軸嚙合,所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有螺距遞增的螺旋葉片,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)表面等距安裝有萬向球,所述出料口的輸出端連接有軟連接管,所述外殼的外側(cè)表面設(shè)有控制面板,所述控制面板分別電連接驅(qū)動電機(jī)和電源電路。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口端的螺旋葉片的螺距小,出料口端的螺旋葉片的螺距大,且兩個(gè)相鄰螺旋葉片之間的距離為5至10厘米。優(yōu)選的,所述齒輪為淺開線圓柱齒輪,且齒輪的開線深度為1至2厘米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該U型螺旋輸送機(jī)將螺旋葉片設(shè)計(jì)成進(jìn)料口處螺距小,出料口處螺距大的變螺距螺旋葉片,這樣固廢粉料在輸送過程中不會產(chǎn)生堵、悶問題,在成本沒有增加的情況下,提高了工作效率,大大降低了維護(hù)成本,本技術(shù)采用了密閉輸送方式,有效的防止了二次污染,本技術(shù)的進(jìn)料口采用萬向球,出料口配軟連接管,驅(qū)動電機(jī)配套淺開線圓柱齒輪,保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠。