本機(jī)適用于木漿、竹漿、蘆葦漿、棉桿漿、麥草漿、廢紙漿等的黑液提取及濃縮脫水。 節(jié)水、節(jié)電、降低洗漂時(shí)間，可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)串聯(lián)使用。
用于各種漿料的洗滌、濃縮脫水，黑液提取等。
本公司研發(fā)的垃圾預(yù)處理工藝及設(shè)備已經(jīng)在市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用，有機(jī)垃圾單螺旋擠漿機(jī)調(diào)試，并得到了客戶的普遍好評(píng)。
根據(jù)來(lái)源不同，餐廚垃圾主要分為餐飲垃圾和廚余垃圾。前者產(chǎn)生自飯店、食堂等餐飲業(yè)的殘羹剩飯，具有產(chǎn)生量大、來(lái)源多、分布廣的特點(diǎn)，后者主要指居民日常烹調(diào)中廢棄的下腳料和少量的殘羹剩飯。餐廚垃圾現(xiàn)在統(tǒng)一按固體廢物處理方法處理。處理方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法等；具體的處理技術(shù)有填埋、焚燒、堆肥、發(fā)酵等方式，有機(jī)垃圾單螺旋擠漿機(jī)廠家，總之其資源化再利用呈現(xiàn)多樣化的趨勢(shì)。
三、工作原理
漿料由進(jìn)漿口進(jìn)入擠漿機(jī)，通過(guò)螺旋軸雙向旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，由于螺旋軸葉片和主軸采用不等經(jīng)和不等距設(shè)計(jì)方式，從進(jìn)漿口到出漿口螺旋葉片之間的距離越來(lái)越小，使?jié){料在不銹鋼篩框內(nèi)體積逐漸被壓縮，使纖維與纖維之間的黑液依靠擠壓作用通過(guò)篩網(wǎng)排出，黑液即從紙漿中不斷得到分離。
四、結(jié)構(gòu)特征
zsj雙螺旋擠漿機(jī)主要有傳動(dòng)部分、機(jī)座、螺旋軸、過(guò)濾系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
1. 電動(dòng)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)降低速比通過(guò)鑄鋼連軸器帶動(dòng)左螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而右螺旋軸則通過(guò)左螺旋軸端齒輪嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速相等，方向相反；本機(jī)的連軸器與螺旋軸端齒輪采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后精加工而成，保證有足夠承受力。
2. 螺旋軸采用既不等距又不等徑設(shè)計(jì)形式，由軸體和葉片焊合后經(jīng)人工時(shí)效處理后，用大型車床一次加而成；耐磨金屬加工成的葉片分別為右旋和左旋，由于螺距和螺旋深由進(jìn)料端逐漸縮小致使紙漿在篩框和篩板內(nèi)作軸向移動(dòng)時(shí)連續(xù)受到擠壓，使黑液從紙漿中得到不斷分離。
3. 過(guò)濾系統(tǒng)用篩框、篩框蓋和不銹鋼篩板組合，并由螺栓固定于機(jī)座上，以支撐擠壓過(guò)程中篩板對(duì)紙漿的正常脫水，篩框與不銹鋼篩板點(diǎn)焊結(jié)合，篩板孔徑直徑為1.8-2.5毫米，其圓弧外側(cè)的孔都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理，以利于紙漿中的黑液順利通過(guò)。
螺旋葉片的外徑與篩板之間的間隙為3毫米。
五、設(shè)備安裝與試機(jī)
1.設(shè)備的安裝按gbj-《制漿造紙專業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。
2.設(shè)備基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖尺寸要求，用水泥、石子和砂子以一、二、四的比例加水?dāng)嚢璩蓾夂駶{灌設(shè)備基礎(chǔ)，按圖紙要求預(yù)留地腳螺栓孔位置；用水平儀找平，偏差不得大于三刻度，安裝中心線，偏差不得大于±0.5毫米。
3.設(shè)備吊安后，用二、二、四比例水泥濃漿澆灌地腳螺栓，一定要壓實(shí)牢固。
4.澆灌螺栓后，緊固螺栓時(shí)重新找平，使設(shè)備達(dá)到規(guī)定要求。
5.本機(jī)安裝后需經(jīng)全面檢查，各部潤(rùn)滑點(diǎn)加注規(guī)定潤(rùn)滑油脂。
6.在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，用人力撥動(dòng)減速機(jī)的大皮帶輪，使左右螺旋軸空運(yùn)轉(zhuǎn)一周以上，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，特別應(yīng)注意左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸兩葉片距離中間，否則嚴(yán)禁開機(jī)。
7.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要隨時(shí)注意進(jìn)料，出料情況。漿料的供給應(yīng)均勻連續(xù)，并保持一定的濃度，以利黑液的提取。
六、操作與維修
1.開機(jī)前應(yīng)檢查軸承，齒輪等各部潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑油、脂，開機(jī)時(shí)先低速起動(dòng)，然后逐漸升速至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.開機(jī)后應(yīng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平衡，不得有噪音及振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。
3.停機(jī)前應(yīng)保證先停止進(jìn)料，使機(jī)內(nèi)漿料擠出后，方可停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于下次機(jī)器的正常起動(dòng)。臥式單雙螺旋擠漿機(jī)器
4.停機(jī)后應(yīng)把左、右螺旋軸及篩板等用水清洗干凈，以防漿料及污垢干結(jié)而影響使用效果。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，左、右螺旋軸兩端軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。臥式單雙螺旋擠漿機(jī)器
