產(chǎn)品簡(jiǎn)介

回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)格柵

在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障;當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。

詳細(xì)介紹

　　本公司GF回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵主要產(chǎn)品特點(diǎn)

　　(1)結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　(2)操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。

　　(3)維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。

　　(4)格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。

　　(5)具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。

　　(6)每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱(戶(hù)內(nèi)),電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶(hù)要求預(yù)留PLC接口。

　　(7)具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。

　　A.機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷(xiāo)，能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷(xiāo)，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。

　　B.電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。

　　(8)清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料;鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

　　(9)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿(mǎn)足室外安裝的要求，又便于檢查和維修;

　　(10)在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障;

　　(11)當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。

　　(12)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

　　(13)在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。

　　6.材質(zhì)

　　格柵框架 碳鋼防腐

　　耙齒 不銹鋼(SS304)

　　傳動(dòng)部件 不銹鋼(SS304)

　　7. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。

　　8.其他技術(shù)說(shuō)明

　　8.1出廠(chǎng)檢測(cè)與驗(yàn)收

　回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)格柵　

每臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、外購(gòu)件的質(zhì)保書(shū)和合格證。

　　設(shè)備出廠(chǎng)前，在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：外觀(guān)檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測(cè)、鏈條各鏈板與銷(xiāo)軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測(cè)、以及其他項(xiàng)目的檢測(cè)。

　　8.2現(xiàn)場(chǎng)安裝與驗(yàn)收

　　8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝。

　　8.2.2在全部設(shè)備安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時(shí)。測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足標(biāo)書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)要求，并得到買(mǎi)方的認(rèn)可。測(cè)試記錄交予買(mǎi)方。如測(cè)試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具由我方自備。

　　8.3銘牌與標(biāo)志

　　銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：

　　設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級(jí)、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號(hào)等。

　　銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。

　　8.4 運(yùn)輸、包裝

　　我方保證運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會(huì)損壞，確保設(shè)備安全到達(dá)交貨地點(diǎn)。

　　8.5耗材和工具

　　我方提供設(shè)備中必要的隨機(jī)耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱(chēng)、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。