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為此，必需適時加速轉(zhuǎn)變煤化工的發(fā)展方式，著力推進現(xiàn)代煤化工的發(fā)展?，F(xiàn)代煤化工是以煤的潔凈利用技術(shù)為基礎(chǔ)。以潔凈煤技術(shù)、的煤轉(zhuǎn)化技術(shù)以及節(jié)能、降耗、減排、治污等新技術(shù)的集成應(yīng)用，發(fā)展有競爭力的產(chǎn)品。與時俱進地采用新技術(shù)，是現(xiàn)代煤化工的核心?，F(xiàn)代煤化工是技術(shù)密集型和投資密集型產(chǎn)業(yè)，堅持一體化、基地化、大型化、現(xiàn)代化，實施集約經(jīng)營?，F(xiàn)代煤化工是資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。采取有利于資源利用、降低污染、保護生態(tài)、提益的建設(shè)和運行方式，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
一、概述
GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應(yīng)釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有水平的新一代反應(yīng)裝置。我廠近年來采用了技術(shù)，在磁力攪拌反應(yīng)釜,生產(chǎn)型攪拌反應(yīng)釜,攪拌反應(yīng)罐等反應(yīng)釜設(shè)計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產(chǎn)廠家的好評。
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IC厭氧罐工作原理IC(internalcirculation)反應(yīng)器是新一代厭氧反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應(yīng)器上部流出。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。IC厭氧罐技術(shù)優(yōu)勢容積負荷高：厭氧罐反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高；動力費用低，無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題；出水穩(wěn)定性好；啟動周期短：反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件；產(chǎn)氣量高：每公斤COD可產(chǎn)氣.58-.6m3，遠遠超過.35的理論值；沼氣利用價值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH47%～8%，CO22%～3%，其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用；節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通U：SB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當于普通反應(yīng)器的1/41/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為48)，所以占地面積少。
二、反應(yīng)釜優(yōu)點
釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。
采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。
適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。
溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。
出料方式：上出料、下出料。
攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無級調(diào)速。
釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等。
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解酸化細菌。廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。
三、主要部件特點
（一）磁力耦合攪拌器
該設(shè)備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求。
（二）優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承
具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，*的軸套/軸承設(shè)計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。
（三）非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。
（四）主體材料選擇
主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導體系。
為了減少影響蒸發(fā)溫度，對空調(diào)的專項調(diào)試的方案應(yīng)認真編寫與制定，空調(diào)的施工與管理者還應(yīng)對空調(diào)的冷卻水與冷凍水的水壓試驗進行論述，對于管道的沖洗、冷凝水中坡度的調(diào)整以及各系統(tǒng)中風量與噪音的調(diào)整等都應(yīng)進行調(diào)試，進而采取合理的措施加以改進。此外，對空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試工作需要和其他的專業(yè)配合進行，，防排煙的系統(tǒng)調(diào)試和消防控制的系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試均需要相關(guān)的單位共同進行，這樣效果也更加明顯?？照{(diào)的施工與管理者應(yīng)該積極主動配合有關(guān)單位的工作，必要時更應(yīng)該提供幫助，確?？照{(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試工作順利完成，做好調(diào)試及工作記錄以及資料存檔的工作，以免日后出現(xiàn)故障能有資料供參考。
生產(chǎn)工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作
2、外部焊接制作
3、繞帶纏繞制作
4、管口安裝制作常用材質(zhì)：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。
Microthrixparvicella卻能忍受缺氧狀態(tài)。溫度與生物泡沫形成有關(guān)的菌類都有各自適宜的生長溫度和溫度(見下圖)，當環(huán)境或水溫有利于它們生長時，就可能產(chǎn)生泡沫現(xiàn)象。憎水性物質(zhì)雖然原理不很清楚，但有試驗說明，不溶性或憎水性物質(zhì)(如油、脂類等)有利于放線菌的生長。曝氣方式據(jù)觀察，不同曝氣方式產(chǎn)生的氣泡不同，微氣泡或小氣泡比大氣泡更有利于產(chǎn)生生物泡沫，并且泡沫層易集中于曝氣強度低的區(qū)域。
