VOCs廢氣處理設備
任何有機物的分子鍵,在加溫到足夠溫度時都會發(fā)生斷裂并和空氣中的氧氣結(jié)合,發(fā)生劇烈氧化。這個溫度點稱為該物質(zhì)的燃點,是物質(zhì)的固有屬性之一。氧化過程則稱為熱氧化,或燃燒。
利用天然氣、柴油或電熱將爐體加熱到物質(zhì)的氧化溫度,使通過爐體的VOCs氣體分子發(fā)生充分氧化,轉(zhuǎn)變?yōu)閷θ梭w無害的水汽和二氧化碳。凡是使用這個方法進行VOCs廢氣治理的工藝,都可以稱為VOCs廢氣的熱氧化工藝。
熱氧化工藝相比低溫等離子、紫外線光解、化學洗滌、活性炭吸附等工藝方法,具有VOCs廢氣清除效率高、二次污染少等突出的優(yōu)勢。因此也被大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)接受成為現(xiàn)代主要的VOCs廢氣處理設備有機揮發(fā)性工業(yè)廢氣的治理方法。
RTO蓄熱氧化簡介
RTO蓄熱氧化利用蓄熱陶瓷體的吸熱/放熱性能,通過閥門系統(tǒng)在2、3個裝載了蓄熱陶瓷體的爐體內(nèi)進行冷熱切換,可以實現(xiàn)高達93~95%的系統(tǒng)進出口尾氣的熱交換效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的換熱效率高至少20%以上,蓄熱氧化法在同等的有機廢氣濃度條件下能耗更小,也可以處理更大的排放風量(~90,000m3/h)。
適合于包括化工在內(nèi)的各種復雜工藝情況,在低有機物濃度的生產(chǎn)工藝中能耗表現(xiàn)也相對更好。
特點:
1)蓄熱塔之間的冷熱切換使煙氣和入口廢氣之間循環(huán)換熱,換熱效果≤95%;
2)適用于除防爆外所有工況;
3)維護成本中等;
4)工作溫度:750~900℃;
5)適合風量:≤90,000m3/h