多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具
一種新型玻璃鋼管道模具,涉及一種模具,它包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸,所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成,模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)支撐環(huán),模筒主體的外壁上依次設(shè)有纖維布層和針織氈層,所述的針織氈層外設(shè)有黑色的高光膠衣層。本發(fā)明還涉及對(duì)于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法。本發(fā)明脫模方便,節(jié)能環(huán)保,同時(shí)可以方便檢查纏繞均勻度的缺陷。
纏繞操作規(guī)程
纏繞主要工序:設(shè)備檢查-一打料-一纏繞一一加砂一一纏繞一一纏聚酯薄膜。
1、設(shè)備檢查:對(duì)纏繞系統(tǒng)進(jìn)行空車試車,看整個(gè)系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有問(wèn)題找維修部門及時(shí)修理,以保證工作過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、內(nèi)纖維層制作
(1)內(nèi)襯固化結(jié)束后,纏繞操作工對(duì)內(nèi)襯表面進(jìn)行驗(yàn)收,若不合格由內(nèi)襯操作工進(jìn)行處理,合格則將芯模吊裝到纏繞機(jī)上。
(3)由班長(zhǎng)或工藝員根據(jù)管道工藝單上給定的參數(shù)在計(jì)算機(jī)中輸入纏繞程序或調(diào)出響應(yīng)的程序,并開啟空壓機(jī)。
(4)由配膠工依照生產(chǎn)科提供的配方指導(dǎo)單,根據(jù)樹脂種類、環(huán)境溫度和濕度、制品制作的時(shí)間,確定固化劑比例。開啟樹脂泵,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì),往膠槽中打入樹脂及固化劑。
(5)纏繞紗浸好樹脂后,緩饅轉(zhuǎn)動(dòng)芯模,根據(jù)管道生產(chǎn)工藝單要求,手動(dòng)狀態(tài)下在承口或插口端進(jìn)行掛紗,并快速進(jìn)行分紗。掛好紗后,將纏繞工位控制開關(guān)打到半自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行纏繞,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)芯模轉(zhuǎn)動(dòng)速度。若內(nèi)層有奇數(shù)環(huán)向,則在插口端掛紗,采用半自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行環(huán)向纏繞;若內(nèi)層無(wú)環(huán)向或有偶數(shù)個(gè)環(huán)向,則在承口與直管段接縫處進(jìn)行掛紗:
多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具
纏繞成型工藝是將浸過(guò)樹脂膠液的連續(xù)纖維或布帶,按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后脫模成增強(qiáng)塑料制品的工藝過(guò)程。
千法纏繞:選用預(yù)浸紗帶(或布帶) 在纏繞機(jī)上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。
濕法纏繞:將無(wú)捻粗紗(或布帶)浸漬樹脂膠液后直接纏到芯模上
半干法纏繞:將無(wú)捻粗紗脂膠液,預(yù)烘后隨即纏繞到芯模上
所謂纏繞規(guī)律:是描述紗片均勻穩(wěn)定連續(xù)排布芯模表面以及芯模與導(dǎo)絲頭間運(yùn)動(dòng)關(guān)系的規(guī)律。
纏繞線型的要求:
1 纖維既不重疊又不離縫,均勻連續(xù)布滿芯模表面;
2 纖維在芯模表面位置穩(wěn)定,不打滑。
環(huán)向纏繞:即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時(shí),芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運(yùn)動(dòng)。芯模每轉(zhuǎn)一周,導(dǎo)絲頭移動(dòng)一個(gè)紗片寬度,按此循環(huán),直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。
》特點(diǎn):纏繞只能在筒身段進(jìn)行,不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交,其纏繞角在85°~90°之間。