設備應用：

1.生活小區(qū)、別墅、寫字樓

2.賓館、食堂、洗浴中心

3.中小型工廠

4.醫(yī)院及中小型診室機構

5.車站、機場、碼頭、商業(yè)街區(qū)

6.公園、名勝古跡等旅游風景區(qū)

7.學校、單位

8.其他對場地、環(huán)境要求較高場所。

產品質量檢驗依據(jù)

在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業(yè)標準（已獲得有關部門認可）為依據(jù)生產和質量檢驗。

◇ 產品質量的控制

生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。

工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗

根據(jù)產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率99%，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，生活污水處理，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

◇ 整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，污水處理設備廠家，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產品。

肉類加工廢水所含污染物質大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，上海污水處理，造成魚類和水生生物因缺氧而***；由于缺氧還會使水體轉變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，小型污水處理設備，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。污水廢水一體化處理設備*污水廢水一體化處理設備*

國家已經頒布新的技術規(guī)范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規(guī)范》（HJ2004-2010）。