產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于各種行業(yè)的工況，應(yīng)其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶(hù)的*。良盛制造的調(diào)節(jié)閥比其他同類(lèi)產(chǎn)品更加長(zhǎng)的行程，更加長(zhǎng)的閥桿導(dǎo)向套，更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu)，以確保在各類(lèi)工況中的精而準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長(zhǎng)閥門(mén)的壽命。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)況要求。
產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有：薄膜式、活塞式、金屬波紋管式三種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到較佳的控制效果。
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
·自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
·橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
結(jié)合多年現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，可能產(chǎn)生以下維修：
氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀(guān)察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀(guān)察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表五）。
故障分析與相應(yīng)處理方法：
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1 | 閥后壓力不穩(wěn)定，隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進(jìn)液管道堵塞 | 1.重新拆裝排除異物 2.重新調(diào)整 3.疏通 |
| 2 | 閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太大 2.閥口徑過(guò)大 3.閥前壓力過(guò)高，減壓 比過(guò)大 | 1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超 過(guò)10：1，應(yīng)2級(jí)降壓 |
| 3 | 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太小 2.閥口徑過(guò)小 3.減壓比過(guò)小 | 1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低 于1.25，應(yīng)提高閥前壓 |
| 4 | 閥后壓力波動(dòng)過(guò)于頻繁 | 1.閥口徑過(guò)大 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量過(guò)小 | 1.選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2.在導(dǎo)壓管內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方案
注：圖中虛線(xiàn)表示管道出入口的另一種允許方向
（4）調(diào)壓閥口徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。
（5）介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過(guò)大的應(yīng)力。
（6）閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
（7）調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25～55℃的場(chǎng)合。
2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖三）
1）緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀(guān)察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖四）
從冷凝器上擰下注液口螺釘。
擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
使用漏斗通過(guò)注液口加水直到排汽孔流出為止。
擰緊排氣賽，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
擰緊注液口螺釘。
緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥閥前后截止閥。
調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，并觀(guān)察壓力表示值達(dá)到要求為止。
良盛主要產(chǎn)品主要有：
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥、ZZDQ氮封裝置氮封閥、ZX系統(tǒng)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、ZAZ電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門(mén)。
