板框式濾油機(jī)注意事項(xiàng)設(shè)備檢查
2) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;
3) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確;
4) 各泵軸封是否損壞、泄漏;
5) 各管路系統(tǒng)及密封處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象;
6) 液位控制是否可靠; 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障;
2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵(羅茨泵潤(rùn)滑油):
板框式濾油機(jī)油處理后基本技術(shù)指標(biāo)
殘余水分 | ≤5PPM |
| 殘余氣量 | ≤0.1% |
| 機(jī)械雜質(zhì) | 無(wú) |
過(guò)濾精度 | ≤1～5μm | 擊穿電壓 | ≥70KV | 油清潔度 | ≤NAS6 |
使用說(shuō)明
連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門。先啟動(dòng)真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥門進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開(kāi)放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。
主要特點(diǎn)
本機(jī)與目前國(guó)內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。
4、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)確為一舉三得。
工作原理
真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
