操作規(guī)程：
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車(chē)檢查。
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開(kāi)油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。
4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ停禐V紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。
5、安全閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開(kāi)啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。
維護(hù)和保養(yǎng)：
1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。
高效率液壓過(guò)濾器板框式濾油機(jī)生產(chǎn)廠家
故障的排除方法：
故障原因 | 排除方法 |
油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺冒或更換密封圈 |
濾油量不足 | 1、清洗濾清器 2、檢查濾板濾框同側(cè)撐耳是否* 3、濾紙的孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的孔 |
安全閥漏氣壓力小 | 1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開(kāi)啟壓力 2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨 |
濾油機(jī)不能啟動(dòng) | 1、保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換 2、插頭接觸不良，檢查后予以更換 |
產(chǎn)品用途：
是供電廠，變電所，供電所，油庫(kù)及有關(guān)企業(yè)對(duì)變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過(guò)濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對(duì)油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。
高效率液壓過(guò)濾器板框式濾油機(jī)結(jié)構(gòu)特征：
此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，后支架，底盤(pán)，拉桿，連軸器，以及電動(dòng)機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(pán)上，濾請(qǐng)器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過(guò)濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過(guò)濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過(guò)規(guī)定值時(shí)。安全閥就立刻啟動(dòng)，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的安全，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤(pán)滾輪結(jié)構(gòu)?？梢酝ㄟ^(guò)人力拉動(dòng)拉桿移動(dòng)。
