帶式壓濾機是是同臣的新型固液分離設(shè)備。此設(shè)備結(jié)構(gòu)*，自動程度高，24小時能連續(xù)生產(chǎn)。有效解決植物、廢渣類物料脫水難題。也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出工序，處理量大，操作維護方便，能耗低，運行成本低
帶式壓濾機設(shè)備應(yīng)用：
1、適用于砂場、洗煤廠、選礦廠、金屬礦廠、污水處理廠、城市打樁、洗砂制砂廠、石材廠、礦山石料廠、采礦廠、煤礦廠、打樁泥漿、河道清淤等場合的污水污泥脫水。
2、適用于礦山石料破碎制砂后含水污泥的處理
3、適用于剩余生活污水、消化污泥及混合污泥的脫水
4、適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水
帶式壓濾機設(shè)備對傳統(tǒng)隔膜壓濾機進行了大幅改進，集投資成本低，脫水效率高，占地面積小，處理效果好，運行維護簡單等多個優(yōu)點于一體，無需另外的二次壓榨增壓設(shè)備及壓榨介質(zhì)，*靠彈簧壓縮來縮小濾室容積，其壓縮比大，受力直接，壓力高，工作周期短，生產(chǎn)效率相當(dāng)于傳統(tǒng)隔膜壓濾機的3-4倍，可廣泛應(yīng)用于污泥深度脫水、河道清淤、化工、制藥、食品、煤礦、冶金等領(lǐng)域。
TH型超高壓壓榨機設(shè)備組成：
主要組成：機架系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、拉板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、自動接液裝置、自動清洗裝置（客戶選配）。
1. 機架系統(tǒng)：主要是由止推板、頭板、壓緊裝置和主梁等部件組成。它是機器的主體，用以支撐過濾機構(gòu)，連接其它部件。
2. 過濾系統(tǒng)：主要是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、濾板組成，濾板、濾布的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元——濾室。
3. 拉板系統(tǒng)：主要包括變頻減速電機、拉板機械手、驅(qū)動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護罩等。機構(gòu)由變頻減速電機帶動拉板機械手取板、拉板，以達到自動卸料的作用。
4. 液壓系統(tǒng)：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等，其主要作用是使容積變化，以實現(xiàn)污泥進料過濾及壓榨脫水。
5.電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的控制中心。
6. 自動接液裝置：接液機構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤、驅(qū)動機構(gòu)等組成，主要用于承接過濾及濾布清洗時的濾液。
7. 自動清洗裝置：系統(tǒng)中采用特殊設(shè)計，清洗裝置帶有兩個不銹鋼擋板，采用高壓水進行清洗，通過清洗，濾布織物內(nèi)部也更干凈。
備注：自動清洗裝置及翻板接液系統(tǒng)為用戶選配功能。
工作原理
超高壓壓榨機整個過程主要分為進料--壓榨--接液--卸料等四個過程。
超高壓壓榨機在運行一段時間后，濾布會被堵塞，影響過濾效果，一般情況下每7~15天清洗一次即可，具體清洗周期需根據(jù)物料性質(zhì)、項目情況確定。
核心配件
TYCZ選型表
