陜西水墨污水處理設(shè)備廠家定制??-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
膜的運(yùn)行和維護(hù)
1.膜的運(yùn)行流程。該污水廠MBR生化系統(tǒng)是由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜分離池組成。膜分離組件是MBR的核心。在膜分離池中，由中空纖維膜組成的膜組件浸放于膜分離區(qū)中，由于中空纖維膜0.1μm的孔徑可*阻止細(xì)菌的通過(guò)，所以將菌膠團(tuán)和游離細(xì)菌全部保留在膜分離區(qū)中，各種懸浮顆粒、細(xì)菌、藻類、濁度和COD及有機(jī)物均能得到有效去除，保證出水懸浮物接近零的出水水質(zhì)。
2.正常運(yùn)行管理。系統(tǒng)各出水膜組通過(guò)自吸泵抽吸出水，并通過(guò)PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制間斷出水。運(yùn)行期間定期進(jìn)行在線水反洗、在線化學(xué)反洗防止和緩解膜污染保持膜組件的良好出水能力。離線化學(xué)清洗清洗污染嚴(yán)重的膜組件，恢復(fù)膜通量和產(chǎn)水能力。
3.膜維護(hù)的一般要求。膜組件出口設(shè)置在線濁度檢測(cè)和水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀表，一旦發(fā)現(xiàn)濁度和出水水質(zhì)變差情形，運(yùn)行中及時(shí)分析膜組的狀態(tài)，可以對(duì)膜組進(jìn)行及時(shí)必要的維護(hù)。
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工藝特點(diǎn)
① 在平流沉砂池后加酸,使酸與廢水充分混合反應(yīng),有利于靛藍(lán)等染料酸析并在調(diào)節(jié)沉淀池中沉淀下來(lái)。
② 調(diào)節(jié)沉淀池集調(diào)節(jié)和平流沉淀功能于一體,既起到調(diào)節(jié)水量的作用,又能使不溶解有機(jī)物或酸析染料等懸浮物沉淀下來(lái),降低了后續(xù)生化處理的有機(jī)負(fù)荷。
③ 對(duì)色度和有機(jī)物的去除主要依靠好氧生物處理,水解酸化可將大分子或難以降解的化合物分解為易于降解的中間產(chǎn)物, 提高廢水的可生化性,并充分發(fā)揮酸化作用,進(jìn)一步降低pH,節(jié)省前端加酸量,有機(jī)物主要在曝氣池中被降解去除。
主要構(gòu)筑物尺寸及設(shè)計(jì)參數(shù)
① 粗格柵及一級(jí)泵池。采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為13. 3 m ×10. 8 m ×10. 8 m,有效容積為1 150 m3 ,安裝耙齒間隙為3 mm的格柵4臺(tái)。
② 平流沉砂池。采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為28 m ×13. 4 m ×5 m,分4格,有效容積為450 m3 ,安裝耙齒間隙為1 mm的格柵4臺(tái),桁車(chē)吸砂機(jī)4臺(tái)。
③ 調(diào)節(jié)沉淀池。采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為89 m ×57 m ×5 m,分3格,設(shè)計(jì)平均表面負(fù)荷為0. 95 m3 / (m2 ·h) ,安裝桁車(chē)刮吸泥機(jī)3 臺(tái)。
④ 水解酸化池。采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為35. 7 m ×39. 9 m ×8 m,共2座,每座分3 格,每格設(shè)潛水?dāng)嚢杵?臺(tái),有效容積為21 366 m3 , HRT = 10 h,設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1. 5 kgCOD / (m3 ·d) , 池內(nèi)設(shè)立體彈性填料,體積為8 553 m3。
⑤ 曝氣池。采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為58. 3 m ×40. 2 m ×6. 8 m,共2 座,每座分3 格,有效容積為29 061 m3 , HRT = 14 h,設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為0. 83 kgCOD / (m3 ·d) ,設(shè)計(jì)氣水比為12 ∶1, 采用微孔鼓風(fēng)曝氣方式。
⑥ 混凝沉淀池。采用網(wǎng)格絮凝平流沉淀池, 地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為98. 4 m ×31. 5 m × 3. 5 m,分2格,網(wǎng)格絮凝池HRT = 0. 25 h,平流沉淀池HRT = 3 h,設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為0. 8 m3 / (m2 ·h) ,安裝桁車(chē)刮吸泥機(jī)2臺(tái)。
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
(3)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
其特征在于：SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器中均安裝有攪拌器；SND-SBR反應(yīng)器中設(shè)有曝氣裝置；SND-SBR反應(yīng)器中安裝有溶解氧測(cè)定儀，在線對(duì)曝氣裝置的曝氣量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證SND-SBR反應(yīng)器反應(yīng)過(guò)程中的DO濃度在0.2-0.4mg/L范圍內(nèi)；SND-SBR反應(yīng)器和A-SBR反應(yīng)器中均填充有聚氨酯泡沫懸浮生物填料。
