一、自力式氮封閥 概述
河南上州ZYVP自力式氮封閥由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成,是一種無需外加能源,利用被調介質自身壓力為動力源,進行自動調節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產品,該閥控制精度高,比一般自力式調壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場合。ZZYVP帶指揮器調壓閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。該閥特點:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定,
ZYVP打開與關閉
(1)當?shù)忾y關閉時,主閥的活塞是在一個密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
(2)氮封閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。
(B)控制閥后壓力
(K)控制閥前壓力
二、 主要零件材料
閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠
三、ZYVP主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
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閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)KV | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 50 | 80 | 100 | 160 | |
壓力調節(jié)范圍KPa | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||
被調介質溫度(°C) | ≤80 | |||||||||
調節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||||
允許泄漏量 | 10-4X閥額定容量 |
四、 外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
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A | 395 | |||||||
H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 |
L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
法蘭標準 | GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K |
注:本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。